河北促銷亮晶晶1噸反滲透純水設備 拋光混床制取設備 納濾設備

一、高純水制取設備系統/混合離子交換器/拋光混床制水設備概述：

高純水制取設備通常由多介質過濾器，活性碳過濾器、鈉離子軟化器、精密過濾器等構成預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床(EDI 電除鹽系統)系統等構成主要設備系統。原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設有液位控制系統、高低壓水泵均 設有高低壓壓力保護裝置、在線水質檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無人值守，同時在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統一的方法，使該設備與其它同類產品相比較，具有高的性價比和設備可靠性。

拋光混床一般用于水處理系統末端，來保證系統出水水質能夠維持用水標準。一般出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光混床純水設備樹脂出廠的離子型態都是H、OH型，裝填后及可使用無需再生。一般用于半導體行業。

為獲得電子、醫藥或其他行業用電導率0.055μS/cm(電阻率18.2 MΩ?cm)的理論純水，在普通混床或EDI凈水設備后，通常還裝設拋光混床進行終的精處理。這種拋光混床用樹脂是相對密度很接近的陰樹脂和陽樹脂的混合物，由于無法將這種樹脂的陰、陽樹脂分離，不能用酸堿將它們分別再生，所以這種拋光樹脂失效后，棄之不用

二、高純水制取設備系統/混合離子交換器/拋光混床制水設備參數：

1、用于生產≥18.2mΩ.cm以上超純水，一般與反滲透離子交換器，EDI裝置等配套使用，用水系統一般設計為循環管路，以使用水點保持新鮮，合格狀態，避免死水出現。

2、主要用干電子、半導體、太陽能電池板等行業。

3、雙極RO+EDI出水水質電阻率達到≥16 mΩ.cm

4、雙極RO+EDI拋光混床出水電阻達到≥18.2 mΩ.cm

三、高純水制取設備系統/混合離子交換器/拋光混床制水設備特點：

1、制取電子級超純水

2、可連續自動生產，不必停機再生

3、運行成本低，占地面積小

UF超濾+RO反滲透+EDI電除鹽水處理系統

詳情說明

一、UF超濾+反滲透+電除鹽水處理系統說明：

UF+RO+EDI設備為含有超濾設備，微濾設備，反滲透設備，EDI設備等。該工藝是將超濾、微濾、反滲透、EDI等不同的膜工藝組合在一起，可以去除污染物及深度脫鹽的水處理工藝。全膜法超純水設備出水可直接滿足用戶的用水需求，該工藝已成功應用于電力、冶金、石化等多個領域。

二、UF超濾+反滲透+電除鹽水處理系統工藝特點：

超純水設備工藝的關鍵技術EDI系電滲析(ED)和離子交換技術(DI)有機結合，達到連續除鹽、運行維護簡單、無酸堿排放污染。在膜處理系統中，用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，UF用作前處理的大問題是膜污染及膜孔堵塞，為此常在前面設置預過濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預過濾前加絮凝劑，如PAC(聚丙稀酸)可提高過濾水質，并降低膜阻力。對電廠鍋爐補給水系統要求的溶氧量一般要求為0.3 mg/L以下,為此脫氣膜應該在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。控制系統采用工控機程控控制，可實現自動起停，加藥及沖洗，自動監測各種運行參數，以便生產管理。

三、UF超濾+反滲透+電除鹽水處理系統制取工藝：

1、采用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

2、采用反滲透+混床方式，其流程如下：

自來水管網→原水泵→絮凝加藥→機械濾器→活性碳濾器→阻垢加藥→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→混床泵→混床裝置→精密濾器→除鹽水箱

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點 制取工藝比較

四、UF超濾+反滲透+電除鹽水處理系統適用范圍：

1、用于熱電廠及大中型工礦企業鍋爐補給水的處理 。

2、采用世界上先進的反滲透膜元件，壓力容器等設備，配以合理而又有前處理和后處理設備，能生產 符合國家或行業鍋爐給水標準(GB1576－79、DL/T561-95) 超純水。

3、在膜處理系統中，用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，UF用作前處理的大問題是膜污染及膜孔堵塞，為此常在前面設置預過濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預過濾前加絮凝劑，如PAC(聚丙稀酸)可提高過濾水質，并降低膜阻力。

4、對電廠鍋爐補給水系統要求的溶氧量一般要求為0.3 mg/L以下,為此脫氣膜應該在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。

5、控制系統采用工控機程控控制，可實現自動起停，加藥及沖洗，自動監測各種運行參數，以便生產管理。