納濾膜還需要在很多方面需要改進(jìn)：
1）完善膜的傳質(zhì)機(jī)理，提高分離精度；
2）開發(fā)新的膜材料以提高膜通量、增強(qiáng)耐熱性、耐溶性、抗氧化和抗污染能力；
3）開發(fā)的膜清洗方法‘以延長(zhǎng)膜的壽命；
4）開發(fā)新的集成工藝和優(yōu)化處理方法，擴(kuò)大應(yīng)用范圍、降低成本；
5）對(duì)原水進(jìn)行必要的預(yù)處理確保水質(zhì)符合納濾膜的分離要求，從而減少膜污染延長(zhǎng)膜的使用壽命；

納濾技術(shù)有如下特點(diǎn)：
1）、過(guò)程在常溫低壓下進(jìn)行，能耗低，不需加熱，也無(wú)熱效應(yīng)及相態(tài)變化，不需加入任何其它物質(zhì)即可達(dá)到分離、濃縮、純化及分級(jí)等目的。
2）、適合于熱敏性物質(zhì)的分離濃縮，特別是對(duì)需保持原產(chǎn)品氣味、味道、形態(tài)、顏色和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)物化性質(zhì)的食品及生化制品的分離濃縮有很重要的意義。
3）、可對(duì)極稀溶質(zhì)的濃縮回收，恒體積恒濃度下的脫鹽純化。
4）、納濾裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、所需附屬設(shè)備少、安裝方便、、易插入已有生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、擴(kuò)大容量和增加組件容易；易于清洗，可反復(fù)長(zhǎng)時(shí)間使用
5）、完全根據(jù)用戶需求，確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數(shù)或高純度的物料；

納濾膜是指具有“納米級(jí)孔徑”的膜，它介于超濾膜和反滲透膜之間，并對(duì)無(wú)機(jī)鹽有一定的截留率，對(duì)有機(jī)物截留分子量從100～1000道爾頓不等。納濾膜的主要特點(diǎn)是對(duì)二價(jià)離子、功能性糖類、小分子色素、多肽等物質(zhì)的截留性能高于98%，而對(duì)于一些單價(jià)離子、小分子酸堿、醇等有30—80%的透過(guò)性能，常被應(yīng)用于溶質(zhì)的分級(jí)、溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組份的調(diào)整、溶劑體系濃縮等物質(zhì)的分離、精制、濃縮工藝過(guò)程中，納濾分離技術(shù)還常被用于取代傳統(tǒng)工藝中的冷凍干燥、薄膜蒸發(fā)、離子交換除鹽、樹脂工藝濃縮、中和等工藝過(guò)程。

陶瓷納濾膜具有孔徑分布窄、成本低、運(yùn)行過(guò)程不易污染(有機(jī)膜需要頻繁清洗)，在高溫、強(qiáng)酸強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑，特別是強(qiáng)氧化性環(huán)境等苛刻體系中分離性能穩(wěn)定，得到應(yīng)用廠家的高度肯定，且性能優(yōu)于國(guó)際同類陶瓷納濾膜產(chǎn)品。另外，公司還可以根據(jù)企業(yè)需求進(jìn)行陶瓷膜孔徑(從3 mm-1 nm)的定量調(diào)控和批量制備。在裝備制造方面，公司成功解決了高壓(可達(dá)3.5 MPa)下納濾膜組件的密封和高壓分離裝置的制造難題，使陶瓷納濾膜裝置在可以在高壓(>2 MPa)下連續(xù)、穩(wěn)定、長(zhǎng)期運(yùn)行。

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