納濾膜設(shè)備在處理過(guò)程始終處于常溫狀態(tài)，且過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中各有效組成成分無(wú)任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理；
系統(tǒng)采用全封閉管道式運(yùn)行，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼制作，工作現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生，可滿足衛(wèi)生級(jí)規(guī)范化生產(chǎn)要求；
因而能耗低，運(yùn)行成本低；工藝集成化程度高，布局合理，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，在線監(jiān)控重要工藝參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)工程師將為您隨時(shí)提供系統(tǒng)維護(hù)信息。

目前常用的納濾膜為卷式結(jié)構(gòu)與管式結(jié)構(gòu)，其中卷式納濾膜是為普遍一種形式，可應(yīng)用于各種難處理物料工藝過(guò)程的分離、提純、濃縮，卷式納濾膜由高強(qiáng)度支撐層、過(guò)渡層及膜層呈非對(duì)稱地分布組成膜卷筒，將多個(gè)膜口袋卷繞到同一個(gè)中心管上，在給液料壓力下，使淡液料通過(guò)膜進(jìn)入膜口袋后匯流入產(chǎn)品液料中心管內(nèi)，膜頁(yè)之間的給液料通道中夾支撐層和導(dǎo)流層，具有抗壓性強(qiáng)，工作壓力高達(dá)5Mpa，采用聚醚砜高分子材料，抗污染性強(qiáng)，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。

與傳統(tǒng)工藝相比，該工藝不但降低了生產(chǎn)成本，且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，是全新的節(jié)能降耗清潔生產(chǎn)技術(shù)，工藝優(yōu)點(diǎn)具體如下：
1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術(shù)用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質(zhì)、纖維、色素等雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾的糖液清澈透明，濾液透光達(dá)到97%以上，可省去傳統(tǒng)工藝中活性炭脫色工序，同時(shí)也可以大大降低前端助濾劑用量，節(jié)省生產(chǎn)成本；
2、利用連續(xù)離子交換技術(shù)替代傳統(tǒng)的固定床工藝，可節(jié)省70%以上樹(shù)脂，節(jié)省40%以上的再生劑用量，節(jié)省60%以上的洗水用量，大大降低生產(chǎn)成本及廢水的環(huán)保壓力；
3、利用納濾分離技術(shù)替代傳統(tǒng)的結(jié)晶離心工藝來(lái)制備醫(yī)藥級(jí)葡萄糖，產(chǎn)品純度高達(dá)99.5%，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、纖維燃料乙醇用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮；
2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化；
3、高純葡萄糖、果糖分離二糖，提高純度；
4、甘露醇、山梨醇分離二糖醇精制提純；
5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節(jié)能；
6、低聚糖連續(xù)酶解和酶的分離濃縮，提高酶的利用率和節(jié)能減排；
7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續(xù)脫酸脫鹽、濃縮節(jié)能；
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純，多糖濃縮節(jié)能；
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結(jié)晶母液凈化回收

納濾設(shè)備目前在實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證和工業(yè)生產(chǎn)上有著廣泛的生產(chǎn)前景，目前主要集中的領(lǐng)域在生物發(fā)酵液、、牛奶、果汁的脫色、脫鹽、純化濃縮，中藥、植物提取浸提液的脫色、脫鹽、純化、濃縮；

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