公司推出的PMT系列膜分離產品、PMF系列廢水廢氣設備、PMS系列膜生物反應器、PMC系列純水設備、PMQ切削液處理設備等等，廣泛應用于高校科研、生物制藥、食品發酵、環保等領域，并贏得了客戶的廣泛**。
甜菊糖傳統工藝能耗高，成本高，分離精度低，產生的廢水廢渣量大，終產品質量差，公司結合甜菊糖目前的生產工藝成功的將膜分離技術應用到甜菊糖的生產之中，膜過濾技術可徹底地脫除色素以及大分子雜質，減少了樹脂吸附污染，樹脂解析液經過常溫膜濃縮技術回用，節能的同時脫去了小分子雜質，不僅提高了產品的質量，又降低了能耗，減少了廢水廢渣的產生。
應用膜技術已進行了大量試驗研究，已實現了工業化。應用自行開發的包括軟件與硬件的膜系統為不同行業的客戶提供與分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。
膜分離設備優點：
1、膜過濾技術取代絮凝工藝，減少絮凝劑的使用，減少廢渣的產生，
2、膜過濾技術可去除板框或者離心工藝，減少工廠設備投資；
3、膜濃縮技術減少提取體積，可提高樹脂吸附效率縮短時間，減少樹脂消耗與占地面積；
4、膜過濾以及膜濃縮后所得到的甜菊糖產品為白色或者類白色粉末，無異味，純度能夠達到96%以上，提高了產品的純度；

簡述納濾設備的工作原理和流程介紹（以GE1812小試膜芯為例）：
1、根據分離物質的分子量，采用原裝進口相匹配規格的膜元件，速分離料液，截留精度：以GE1812卷式膜為例，其精度要大于95%，有效膜面積0.26m2~~ 18m2
2、采用原裝高品質穩定性離心泵、西門子變頻器，壓力可變、流量穩定能滿足不同規格功能的膜的要求，提高處理效率，從而保護膜組件。
3、設備管路全部采用304不銹鋼衛生級材質，耐酸堿，耐腐蝕，，保證處理比較苛刻的料液不會對設備產生影響，保證料液不會出現二次污染，管路連接采用高壓卡盤式設計，保證操作安全。
4、設備水箱采用304不銹鋼材質，雙層設計，可以通過冷卻液來降低溫度，或通過熱水及蒸汽調高料液溫度，保證處理的效率及保護膜組件不受溫度的傷害。

納濾（NF)膜在造紙廢水處理中的應用：納濾膜可以替代吸收和電化學方法去處紙漿廠沖洗水中的深色木質素和來自木漿漂白過程中產生的氯化木質素，因為污染物中的許多有色有機物都帶負電性，它易被負電荷的NF所截留，且對膜不會產生污染，有人在開發了水循環使用一步法納濾過程，并與超濾進行比較，發現采用納濾技術處理后得到的水不僅透明清澈、無色、不含有陰離子廢物，而且將透過的水的COD、總碳和無機物含量的去除由超濾的 50%提高到80%以上。

酸洗廢液處理.鋼廠的酸洗工序是將鋼材浸入質量分數為20%左右的酸洗槽中進行 酸洗.隨著酸洗的進行，濃度逐漸降低，硫酸亞鐵濃度不斷增高，當溶液中的質量 分數降至6%～8%，生成的硫酸亞鐵濃度超過200～250 g/L時，酸洗速率下降，必須 換酸洗液，排放酸洗廢液.酸洗好的鋼材必須用清水進行沖洗以除去表面的酸性物質，又造 成了廢酸水的外排.為了保護環境，節約資源，可采用NF工藝處理酸洗廢液.利用NF膜對硫 酸和硫酸亞鐵截留率的不同，先將硫酸亞鐵截留在濃縮液中，然后將濃縮液送入冷卻結晶罐，冷卻結晶出FeSO4·7H2O；透過液再經能截留的另一NF膜組件，截留后濃縮為20%的 ，再生酸液回收利用，透過液則排至廢酸水站，進一步處理排放或回收.這一工藝回收 了和硫酸亞鐵，同時實現了酸洗廢液的回收綜合利用和廢酸水達標排放的目的。
公司擁有一支多年從事膜分離行業團隊，由一批在膜工程、污水處理領域的和技術人員組建而成。浦膜人始終堅持 “技術革新就是生命力”的經營理念，十分注重技術和創新的力量，一直與國內外知名高校、企業研究中心、產業協會和研究機構保持著緊密的合作，以的服務，為客戶保駕護航。
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