可以為客戶提供小試實(shí)驗(yàn)、中試以及工業(yè)化設(shè)備的技術(shù)咨詢、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、安裝調(diào)試的整體解決方案。
無(wú)機(jī)膜具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，同時(shí)也具有高的機(jī)械強(qiáng)度，采用和有機(jī)膜一樣的的清洗方法，無(wú)機(jī)膜化學(xué)清洗的一般規(guī)律為:堿清洗污染物中一部分不溶性物質(zhì)使其變?yōu)榭扇苄裕挥袡C(jī)酸主要清除無(wú)機(jī)鹽的沉積。

無(wú)機(jī)陶瓷膜是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等經(jīng)特殊工藝制備而成的具有多孔結(jié)構(gòu)的精密陶瓷過(guò)濾材料，多孔支撐層、過(guò)渡層及微孔膜層呈非對(duì)稱分布，過(guò)濾精度涵蓋微濾、超濾、納濾。陶瓷膜過(guò)濾是一種“錯(cuò)流過(guò)濾”形式的流體分離過(guò)程：在壓力驅(qū)動(dòng)下，原料液在膜管內(nèi)高速流動(dòng)，含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過(guò)膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。根據(jù)生產(chǎn)要求的不同，陶瓷膜通常填裝在7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等不同規(guī)格的組件中，再裝配成設(shè)備，組件的排列方式為兩串多并(多不超過(guò)5并)。

膜分離技術(shù)應(yīng)用于膠原蛋白肽生產(chǎn)中：
1、 膜過(guò)濾主要除去大分子，懸浮物等雜質(zhì)，使膠原蛋白肽的分子量分級(jí)，根據(jù)不同需求，可將絕大多數(shù)的膠原蛋白肽集中在某一分子量區(qū)間，易于人體的吸收；
2、膜脫鹽濃縮，在常溫或高溫下，使膠原蛋白肽成為低鹽母液，并可同時(shí)濃縮膠原蛋白肽，對(duì)產(chǎn)品無(wú)任何影響，并解決了蒸發(fā)濃縮時(shí)對(duì)膠原蛋白肽的影響。
3、膠原蛋白肽膜設(shè)備處理要求設(shè)備根據(jù)占地面積、處理量進(jìn)行定制，對(duì)整個(gè)膠原蛋白純化系統(tǒng)進(jìn)行全面分析和合理設(shè)計(jì)，使膠原蛋白純化系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的膜設(shè)備。

陶瓷膜系統(tǒng)通過(guò)系統(tǒng)的自清洗，能在較短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)膜通量，提高膜使用壽命，一般情況下，膜再生性能較強(qiáng)，且清洗成本不高。陶瓷膜使用壽命比較長(zhǎng)，是有機(jī)材質(zhì)的膜壽命的幾倍甚至幾十倍，未來(lái)使用會(huì)加廣泛。
信息化：采用pH監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，數(shù)據(jù)顯示，智能控制；
自動(dòng)化：實(shí)現(xiàn)全天候無(wú)人值守自動(dòng)化處理。
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