工作電壓380/220
過濾精度定制
設(shè)備材質(zhì)不銹鋼
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力定制
可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業(yè)化設(shè)備的技術(shù)咨詢、工藝設(shè)計和生產(chǎn)、安裝調(diào)試的整體解決方案
納濾膜應(yīng)用于石油工業(yè)廢水主要包括石油開采和煉制過程中產(chǎn)生的含各種無機(jī)鹽和有機(jī)物的廢水,其成分 非常復(fù)雜,處理難度大.采用膜法特別是NF法與其他方法相給合,既可有效處理廢水還可以 回收有用物質(zhì).例如,先用NF膜將廢水分離成富油的水相和無油的鹽水相,然后把富油 相加入到新鮮的供水中再進(jìn)入洗油工序,這樣既回收了又節(jié)約了用水.以前多采用反滲 透 和相分離結(jié)合的方法處理石油工業(yè)廢水,但存在著膜污染嚴(yán)重的問題,如果在反滲透前加一NF膜,就可以解決膜污染的問題.石油工業(yè)的含酚廢水中主要含有,甲基酚,硝基酚以 及各類取代酚,此類物質(zhì)的毒性很大,必須脫除后才能排放,若采用NF技術(shù),不僅酚的脫除 率可達(dá)95%以上,而且在較低壓力下就能地將廢水中的鎘,鎳,汞,鈦等重金屬高價離子脫除,其費(fèi)用比反滲透等方法低得多。

甜菊糖傳統(tǒng)工藝能耗高,成本高,分離精度低,產(chǎn)生的廢水廢渣量大,終產(chǎn)品質(zhì)量差,公司結(jié)合甜菊糖目前的生產(chǎn)工藝成功的將膜分離技術(shù)應(yīng)用到甜菊糖的生產(chǎn)之中,膜過濾技術(shù)可徹底地脫除色素以及大分子雜質(zhì),減少了樹脂吸附污染,樹脂解析液經(jīng)過常溫膜濃縮技術(shù)回用,節(jié)能的同時脫去了小分子雜質(zhì),不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,又降低了能耗,減少了廢水廢渣的產(chǎn)生。
應(yīng)用膜技術(shù)已進(jìn)行了大量試驗研究,已實現(xiàn)了工業(yè)化。應(yīng)用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)為不同行業(yè)的客戶提供與分離純化及清潔生產(chǎn)相關(guān)的工藝工程綜合解決方案。
膜分離設(shè)備優(yōu)點:
1、膜過濾技術(shù)取代絮凝工藝,減少絮凝劑的使用,減少廢渣的產(chǎn)生,
2、膜過濾技術(shù)可去除板框或者離心工藝,減少工廠設(shè)備投資;
3、膜濃縮技術(shù)減少提取體積,可提高樹脂吸附效率縮短時間,減少樹脂消耗與占地面積;
4、膜過濾以及膜濃縮后所得到的甜菊糖產(chǎn)品為白色或者類白色粉末,無異味,純度能夠達(dá)到96%以上,提高了產(chǎn)品的純度;

納濾處理系統(tǒng)使用時注意到事項:
1)在開泵前請檢查進(jìn)水口閥門和出水口閥門是否有被打開;
2)進(jìn)水的PH值一定為弱酸性,進(jìn)膜前必須殺菌;
3)在運(yùn)行時,注意泵和過濾器的排氣;
4)運(yùn)行時記錄以下數(shù)據(jù),如:進(jìn)水PH值,電導(dǎo)率,COD,產(chǎn)水電導(dǎo)率,進(jìn)水壓力,濃水壓力,產(chǎn)水流量及濃水流量
5)冬天停機(jī)前必須作防凍措施,所有閥門必須是閉合狀態(tài)(納濾處理系統(tǒng)注入保護(hù)液),水箱里面的水必須放空;
6)長期停機(jī)后次開機(jī)必須有沖洗操作(可用自來水)
7)原水箱無水停機(jī)后電控柜必須進(jìn)行重啟操作,就是將全部按鈕打到關(guān)閉狀態(tài),(變頻按鈕可以不動)

納濾膜介于RO與UF膜之間,對NaCL的脫除率在90%以下,反滲透膜幾乎對所有的溶質(zhì)都有很高的脫除率,但納濾膜只對特定的溶質(zhì)具有高脫除率;
實驗室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實驗室廢水處理行業(yè)對環(huán)保治理的需求而開發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品,該產(chǎn)品具有如下特點:
小型化:對各項處理技術(shù)進(jìn)行研發(fā)新,節(jié)約空間;
集成化:采用模塊化組合,縮小空間,將處理模塊集中到主機(jī)柜;
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