公司擁有良好的軟硬件設施，對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統、生態修復等領域進行創新整合。
無機陶瓷膜是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等經工藝制備而成的具有多孔結構的精密陶瓷過濾材料，多孔支撐層、過渡層及微孔膜層呈非對稱分布，過濾精度涵蓋微濾、超濾、納濾。陶瓷膜過濾是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程：在壓力驅動下，原料液在膜管內高速流動，含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。根據生產要求的不同，陶瓷膜通常填裝在7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等不同規格的組件中，再裝配成設備，組件的排列方式為兩串多并(多不超過5并)。

超濾陶瓷過濾器主要316L或304等材質不銹鋼作主要材料，過慮器主體由橢圓形封頭、筒體、裙座或支座組焊而成,設有取樣閥。陶瓷膜罐內由上花板和下花板按規定的尺寸焊接，并將陶瓷膜過濾管安裝在上花板和下花板之間。陶瓷膜的構型可分為平板、管式、多通道三種，可以成功地實現分子級過濾。

陶瓷膜分離技術工藝優勢
　　陶瓷膜分離技術在中草藥和植物提取領域的精制、濃縮工藝應用，優化了提取的工藝效率，縮短了生產周期，提高了有效成分的含量和純度，節約了大量的溶劑消耗，提高了產品質量。
　　1、能夠有效去除淀粉、鞣質等雜質，提高產品含量和純度。
　　2、分離條件溫和、無相態變化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩定性。
　　3、避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質而影響有效成分的質量。
　　4、無需添加溶媒，簡化生產工藝，縮短生產周期，提高生產安全性。
5、常溫下納濾濃縮，防止產物加熱變性，單位脫水成本僅為傳統蒸發濃縮的20-40%。

膜組件是裝配陶瓷膜元件的耐壓殼體，根據工業生產需要可以通過不同規格的膜組件殼體實現不同外徑、不同面積的陶瓷膜元件的集中裝填。單套膜組件裝填膜面積為0.02m2至22m2不等。膜組件的外形設計、密封設計等對陶瓷膜成套系統的運行至關重要。
信息化：采用pH監測系統，數據顯示，智能控制；
自動化：實現全天候無人值守自動化處理。
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