公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團隊，由一批在膜工程、污水處理領域的和技術人員組建而成。
該設備采用世界上的原裝進口有機高分子膜,通過內外壓差將經(jīng)棉餅過濾后的稀膠液中的水、小分子多肽以及部分鹽去除,從而達到濃縮的效果。
憑借專多年的膜分離技術應用實踐經(jīng)驗，應用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)，為不同行業(yè)的客戶提供與分離純化及清潔生產(chǎn)相關的工藝工程綜合解決方案。
膜工藝優(yōu)勢：
1、降低產(chǎn)品灰份。（比如國內某明膠廠通過膜濃縮去水的同時，產(chǎn)品的灰份也下降40~45%）。
2、提高產(chǎn)品的凍力和粘度。
3、節(jié)能降耗，大大降低煤耗（例如：一臺明膠濃縮膜設備，在實際運行中，平均每脫出一噸水需耗電3KW左右，無需其它能源，而且稀膠中75~80%的水份可通過膜速去除，而使用常規(guī)的三效熱濃縮脫出一噸水約需120kg煤，同時還要耗電，因而膜濃縮的節(jié)能效果相當突出）。
4、設備操作簡單,每臺設備每班只需一操作人員切換相關的閥門即可保障設備正常運行。
5、設備現(xiàn)場衛(wèi)生條件好，安裝要求簡單，占地面積小。
6、設備連續(xù)運行能力強，產(chǎn)水量穩(wěn)定性好。
7、清洗容易，每天只需在線清洗一次。
 8、膜的耐用性好，目前在實際生產(chǎn)中可達一至二年

納濾分離作為一項新型的膜分離技術，技術原理近似機械篩分。但是納濾膜本體帶有電荷性。這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數(shù)百的膜也可脫除無機鹽的重要原因。

納濾膜用于軟化 :膜軟化水主要是利用納濾膜對不同價態(tài)離子的選擇透過特性而實現(xiàn)對水的軟化。膜軟化在去硬度的同時，還可以去除其中的濁度、色度和有機物，其出水水質明顯優(yōu)于其他軟化工藝。而且膜軟化具有無須再生、無污染產(chǎn)生、操作簡單、占地面積省等優(yōu)點，具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。

制藥工業(yè)中抗生素、維生素和的生產(chǎn)主要采用以糧食為主要原料的生物發(fā)酵法，發(fā)酵液中目的產(chǎn)物的濃度很低，一般僅占發(fā)酵液體積的 ０.１％—５％左右，并含有大量的其他雜質，如菌絲體、蛋白質、殘存可溶底物、中間代謝產(chǎn)物、發(fā)酵液預處理過程中加入的物質等；而且某些目的產(chǎn)物的耐熱、耐 ｐＨ 值和耐性差。因此要從發(fā)酵液中去掉大量雜質，制取高純度的合乎藥典規(guī)定的產(chǎn)品，提取及精制是很重要的環(huán)節(jié)。
選擇適當?shù)哪し蛛x過程，可代替某些真空轉轂過濾、板框壓濾、離心分離、絮凝、離子交換、溶媒抽提、蒸發(fā)等多種傳統(tǒng)的分離濃縮方法。膜分離技術成為實現(xiàn)發(fā)酵制藥工業(yè)產(chǎn)品分離的重要手段之一。
雙向流的工藝特點是同一支中空纖維膜組件在過濾工作過程中，同時處于工作狀態(tài)和清洗狀態(tài)，從而保持高分離。該工藝尤其適用于發(fā)酵液等較粘稠液體的過濾與精制，改變了以往中空纖維膜不能用于粘稠液體的過濾分離的情況，拓展了中空纖維膜的應用領域，具有設備占地少、造價低、濃縮液回收率高等優(yōu)點，尤其適用于大型發(fā)酵液處理。
應用膜技術在發(fā)酵液后處理過程中的應用已進行了大量試驗研究，有些已實現(xiàn)了工業(yè)化。其研究應用工作主要集中在抗生素、維生素、、酶制劑等方面。
應用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)為不同行業(yè)的客戶提供與膜分離純化及清潔生產(chǎn)相關的工藝工程綜合解決方案。 
應用領域：
     1、抗生素(頭抱類、硫酸連類、青類、類等)、
     2、有機酸(賴氨酸、谷氨酸、L一檸檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、蘇氨酸、谷氨酸、檸檬酸、棒酸、、等)
     3、發(fā)酵和酶解肽類物質（甘露聚糖肽、蛋白肽等）；
     4、醫(yī)藥中間體（VC、、青、、土、、萬古、肌醇等）；
     5、酶制劑（葡萄糖異構酶、α-、纖維素酶、果膠酶、蛋白酶等）；
     6、活菌濃縮（菌、大腸等）。
經(jīng)過實驗室納濾膜設備處理后廢水可以達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級、二級或標準，處理后的污水可排入市政污水管網(wǎng)。
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