公司擁有良好的軟硬件設(shè)施，對膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進行創(chuàng)新整合
納濾是一種介于超濾和反滲透之間的壓力驅(qū)動的膜分離過程。其核心原件-納濾膜材料由于具有納米尺寸的微孔(孔徑: 1~2 nm)且表面荷電，使得納濾膜不僅可以截留分子量在200~1000 Da的有機小分子，而且對離子具有一定的截留效應(yīng)。

在管道直飲水中的應(yīng)用： 納濾可以截留二價以上的離子和其他顆粒，所透過的只有水分子和一些一價的離子(如鈉、鉀、氯離子)。納濾可以用于生產(chǎn)直飲水，出水中仍保留一定的離子，并可降低處理費用。
◇ 核心膜元件采用原裝進口有機膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性。
◇ 納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為徹底，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。
◇ 根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過清洗后可恢復(fù)到膜元件的佳性能，充分實現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟性。
◇ 處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進入下道工段或直接進行干燥處理。 ◇ 系統(tǒng)采用全封閉管道式運行，衛(wèi)生級不銹鋼制作，工作現(xiàn)場安全衛(wèi)生，可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求。
◇ 由于系統(tǒng)處理過程無相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運行成本低。
◇ 工藝集成化程度高，布局合理，實現(xiàn)全自動控制，在線重要工藝參數(shù)，隨時掌握系統(tǒng)運行狀況，的現(xiàn)場將為您隨時提供系統(tǒng)維護新信息。

納濾是在壓力差推動力作用下，鹽及小分子物質(zhì)透過納濾膜，而截留大分子物質(zhì)的一種液液分離方法，又稱低壓反滲透。納濾膜截留分子量范圍為200-1000MWCO，介于超濾和反滲透之間，主要應(yīng)用于溶液中大分子物質(zhì)的濃縮和純化。

納濾是在反滲透基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型分離技術(shù)，雖然市場開拓的歷史僅有10 多年，但它在水軟化，抗生素、多糖、染料等的純化分離和濃縮領(lǐng)域得到了較好的應(yīng)用，可替代或部分替代反滲透膜，成為生物制藥和精細化工的重要節(jié)能單元操作。用納濾膜可去除水中三鹵甲烷（THM）的前驅(qū)物， 以防止水中THM的生成。在食品工業(yè)中，已用于乳清濃縮，可將除鹽、 除乳糖和蛋白質(zhì)濃縮同時進行，并已達到工業(yè)化水平。還可用于食品脫色、氨某酸分離、多肽的純化及濃縮。在廢水處理方面，用納濾膜對木材制漿堿萃取階段所形成的廢液進行脫色，脫色率達98％以上。用納濾膜還可從酸性溶液中分離金屬硫酸鹽和硝酸鹽，其中對硫酸鎳的截留率可達95％。
公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團隊，由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。浦膜人始終堅持 “技術(shù)革新就是生命力”的經(jīng)營理念，十分注重技術(shù)和創(chuàng)新的力量，一直與國內(nèi)外高校、企業(yè)研究中心、產(chǎn)業(yè)協(xié)會和研究機構(gòu)保持著緊密的合作，以的服務(wù)，為客戶保駕護航。
http://m.hnruihua.cn