公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團(tuán)隊(duì)，由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。
納濾處理系統(tǒng)使用時(shí)注意到事項(xiàng)：
1）在開(kāi)泵前請(qǐng)檢查進(jìn)水口閥門和出水口閥門是否有被打開(kāi)；
2）進(jìn)水的PH值一定為弱酸性，進(jìn)膜前必須殺菌；
3）在運(yùn)行時(shí)，注意泵和過(guò)濾器的排氣；
4）運(yùn)行時(shí)記錄以下數(shù)據(jù)，如：進(jìn)水PH值，電導(dǎo)率，COD，產(chǎn)水電導(dǎo)率，進(jìn)水壓力，濃水壓力，產(chǎn)水流量及濃水流量
5）冬天停機(jī)前必須作防凍措施，所有閥門必須是閉合狀態(tài)（納濾處理系統(tǒng)注入保護(hù)液），水箱里面的水必須放空；
6）長(zhǎng)期停機(jī)后次開(kāi)機(jī)必須有沖洗操作（可用自來(lái)水）
7）原水箱無(wú)水停機(jī)后電控柜必須進(jìn)行重啟操作，就是將全部按鈕打到關(guān)閉狀態(tài)，（變頻按鈕可以不動(dòng)）

納濾膜，顧名思義，是指具有“納米級(jí)孔”的膜，它介于超濾和反滲透之間，并對(duì)于無(wú)機(jī)鹽有一定的截留率，對(duì)有機(jī)物截留分子量從150～1000 Dalton可選。傳統(tǒng)離心分離、真空濃縮、多效薄膜蒸發(fā)、冷凍濃縮等工藝，在不同程度上制約著產(chǎn)品本身品質(zhì)的提升，而同時(shí)產(chǎn)品成本又不能有效控制，目前已逐步被淘汰，取而代之的將是新型的納濾膜技術(shù)。納濾設(shè)備早應(yīng)用于地下水軟化，如今在物料濃縮分離過(guò)程中不斷地積累和創(chuàng)新，獲得了大量的成功工程經(jīng)驗(yàn)，并在將這些經(jīng)驗(yàn)不斷的推廣應(yīng)用到產(chǎn)工藝中。納濾設(shè)備現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于化工、電鍍、染料、醫(yī)藥、生物、釀造、食品、飲料等行業(yè)的澄清、分離、純化、脫鹽與濃縮過(guò)程。

陶瓷納濾膜具有孔徑分布窄、成本低、運(yùn)行過(guò)程不易污染(有機(jī)膜需要頻繁清洗)，在高溫、強(qiáng)酸強(qiáng)堿、，特別是強(qiáng)氧化性環(huán)境等苛刻體系中分離性能穩(wěn)定，得到應(yīng)用廠家的高度肯定，且性能優(yōu)于國(guó)際同類陶瓷納濾膜產(chǎn)品。另外，公司還可以根據(jù)企業(yè)需求進(jìn)行陶瓷膜孔徑(從3 mm-1 nm)的定量調(diào)控和批量制備。在裝備制造方面，公司成功解決了高壓(可達(dá)3.5 MPa)下納濾膜組件的密封和高壓分離裝置的制造難題，使陶瓷納濾膜裝置在可以在高壓(>2 MPa)下連續(xù)、穩(wěn)定、長(zhǎng)期運(yùn)行。

納濾技術(shù)有如下特點(diǎn)：
1）、過(guò)程在常溫低壓下進(jìn)行，能耗低，不需加熱，也無(wú)熱效應(yīng)及相態(tài)變化，不需加入任何其它物質(zhì)即可達(dá)到分離、濃縮、純化及分級(jí)等目的。
2）、適合于熱敏性物質(zhì)的分離濃縮，特別是對(duì)需保持原產(chǎn)品氣味、味道、形態(tài)、顏色和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)物化性質(zhì)的食品及生化制品的分離濃縮有很重要的意義。
3）、可對(duì)極稀溶質(zhì)的濃縮回收，恒體積恒濃度下的脫鹽純化。
4）、納濾裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、所需附屬設(shè)備少、安裝方便、、易插入已有生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、擴(kuò)大容量和增加組件容易；易于清洗，可反復(fù)長(zhǎng)時(shí)間使用
5）、完全根據(jù)用戶需求，確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數(shù)或高純度的物料；
經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室納濾膜設(shè)備處理后廢水可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一級(jí)、二級(jí)或標(biāo)準(zhǔn)，處理后的污水可排入市政污水管網(wǎng)。
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