公司擁有良好的軟硬件設(shè)施，對(duì)膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合。
陶瓷膜設(shè)備在每次進(jìn)行完實(shí)驗(yàn)后都應(yīng)用自來(lái)水來(lái)沖洗陶瓷膜膜芯及管道里面的殘留液，這樣可以好的維護(hù)產(chǎn)品的使用壽命及設(shè)備的正常運(yùn)行。陶瓷膜設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后，建議客戶(hù)可以對(duì)陶瓷膜膜芯進(jìn)行一次化學(xué)藥液的清洗，化學(xué)清洗主要分為堿洗和酸洗，利用化學(xué)藥液的清洗可以對(duì)陶瓷膜膜芯里面的殘留物清洗的徹底，這樣可以增加膜芯的膜通量以及減少膜芯的污堵情況。

制作材質(zhì)及規(guī)范要求
　　膜及材質(zhì)均無(wú)污染材料，現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，可有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，符合FDA(或GMP)規(guī)范要求。
　工藝設(shè)計(jì)及控制
　　無(wú)機(jī)陶瓷膜設(shè)備工藝由的工藝設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)，系統(tǒng)規(guī)范合理，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可根據(jù)用戶(hù)具體要求，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制和自動(dòng)控制的簡(jiǎn)便轉(zhuǎn)換。
　無(wú)機(jī)陶瓷膜設(shè)備包括微濾陶瓷膜設(shè)備、超濾陶瓷膜設(shè)備，該設(shè)備工業(yè)化應(yīng)用成熟。無(wú)機(jī)陶瓷膜設(shè)備可取代傳統(tǒng)的澄清過(guò)濾、除菌過(guò)濾和分離及部分濃縮工藝，與小型無(wú)機(jī)陶瓷膜實(shí)驗(yàn)設(shè)備的區(qū)別是處理量的不同，主要應(yīng)用于工業(yè)化大生產(chǎn)中。

設(shè)備投資及綜合成本
　　無(wú)機(jī)陶瓷膜設(shè)備一次性投資及長(zhǎng)期維護(hù)費(fèi)用要比及其他一些無(wú)機(jī)膜設(shè)備低的多。系統(tǒng)工藝集成化程度高，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，每個(gè)操作單元自成系統(tǒng)，膜管換方便，操作成本、運(yùn)行成本、勞動(dòng)強(qiáng)度及膜換費(fèi)用都很低，陶瓷膜設(shè)備的使用將使產(chǎn)品的綜合成本顯著降低。
　 系統(tǒng)能耗及運(yùn)行穩(wěn)定性
　　無(wú)機(jī)陶瓷膜設(shè)備處理過(guò)程始終無(wú)相變，能耗低，相比傳統(tǒng)的工藝方法，不但可有效成本降低，可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、連續(xù)的工業(yè)化產(chǎn)生。可在提高品質(zhì)、降低成本的基礎(chǔ)上，減輕后續(xù)工段操作壓力。

陶瓷膜實(shí)驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成：陶瓷膜實(shí)驗(yàn)設(shè)備主體系統(tǒng)包括：膜分離系統(tǒng)，反沖系統(tǒng)，排渣系統(tǒng)，控制系統(tǒng)。
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實(shí)驗(yàn)室廢水處理行業(yè)對(duì)環(huán)保治理的需求而開(kāi)發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：
小型化：對(duì)各項(xiàng)處理技術(shù)進(jìn)行研發(fā)新，節(jié)約空間；
集成化：采用模塊化組合，縮小空間，將處理模塊集中到主機(jī)柜；
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