公司先后通過(guò)了ISO9001-2008質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO14001:2001環(huán)境質(zhì)量體系認(rèn)證以及GB/T28001-2001職業(yè)體系認(rèn)證，擁有國(guó)家技術(shù)28項(xiàng)，產(chǎn)品涉及水處理、給排水設(shè)備、廢氣處理設(shè)備等產(chǎn)品
污水處理：污水處理又稱(chēng)深度處理：污水經(jīng)二級(jí)處理后，進(jìn)一步去除污水中的其他污染成分(如氮、磷、微細(xì)懸浮物、微量有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽等)的工藝處理過(guò)程。
　　主要方法有生物脫氮法、凝集沉淀法、砂濾法、硅藻土過(guò)濾法、活性炭過(guò)濾法、蒸發(fā)法、冷凍法、反滲透法、離子交換法和電滲析法等。

性能特點(diǎn)
　　A、工藝可以采用負(fù)壓曝氣、正壓注入技術(shù)來(lái)生產(chǎn)二氧化氯消毒液
　　B、設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐高溫耐腐蝕的復(fù)合材料制做，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。反應(yīng)器設(shè)計(jì)為多級(jí)塔式結(jié)構(gòu)分級(jí)加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫度高達(dá)70℃，即保證了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。
　　C、自動(dòng)控制系統(tǒng)具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)功能（自動(dòng)停機(jī)）
　　D、原料輸送采用德國(guó)、日本、美國(guó)、意大利等進(jìn)口的計(jì)量泵，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
　　E、設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)功能強(qiáng)大，LED顯示屏可動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備運(yùn)行的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進(jìn)水流量等），并可進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)模式的相互切換。可接受4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)出余二氧化氯和進(jìn)水流量信號(hào)，實(shí)現(xiàn)余二氧化氯和進(jìn)水流量的在線閉環(huán)控制。同時(shí)還可以通過(guò)通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊功能。

實(shí)驗(yàn)室清洗廢水經(jīng)收集系統(tǒng)收集后入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)，當(dāng)調(diào)節(jié)池中水量達(dá)到一定液位高度后，通過(guò)提升泵定量提升到實(shí)驗(yàn)室一體化污水處理設(shè)備。在一體化污水處理設(shè)備中入酸堿中和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，進(jìn)行酸堿中和，在此通過(guò)pH控制儀，利用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加一定量NaOH水溶液，調(diào)節(jié)pH值至8～9之間，在堿性條件下，廢水中的酸被中和，廢水中若含有鐵、鎘、銅、錳、鎳、鉛、鉻等重金屬離子則可與OH-發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化物沉淀。
酸堿中和池出水接著流入沉淀池，酸堿中和后產(chǎn)生的沉淀以及污水中其他懸浮物在沉淀池中通過(guò)泥水間的異向流動(dòng)實(shí)現(xiàn)污泥與水的分離。
   沉淀池出水依次進(jìn)入重金屬捕捉器、光催化反應(yīng)器、微電解器后進(jìn)入臭氧氧化池，經(jīng)氧化后的廢水后進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器，尚未被去除的細(xì)小懸浮物、微量金屬及少量的有機(jī)物等，一部分通過(guò)石英砂以及具有巨大孔隙結(jié)構(gòu)和比表面積的活性炭的吸咐、截留等物理、化學(xué)作用等去除，另一部則被附著在活性炭上的微生物膜中的厭氧、好氧及兼性菌等降解去除，活性炭截留吸咐，與微生物降解解吸的過(guò)程穿插、交替、循環(huán)進(jìn)行。至此廢水即可達(dá)標(biāo)排放。

設(shè)備的清洗要求
1.每年進(jìn)行一次主機(jī)清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)水口加入清水，也可打開(kāi)安全閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開(kāi)反應(yīng)器的排空閥，排放污水，反復(fù)清洗，直至清洗干凈，結(jié)束清洗工作。平時(shí)在使用中，如果發(fā)現(xiàn)堵塞或流通不暢，應(yīng)及時(shí)按照上述步驟進(jìn)行清洗。
2.每年進(jìn)行一次原料罐清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。打開(kāi)料罐的排污閥，將料罐中的殘液先排凈。這時(shí)，水射器正常工作，從料罐部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。
3.每年進(jìn)行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清除干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。
我公司可承接各類(lèi)污水處理廠從進(jìn)水到出水的非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，為廣大客戶(hù)提供一站式服務(wù)。公司管理制度完善、機(jī)構(gòu)健全、技術(shù)力量雄厚，公司擁有一批科研技術(shù)及管理人才，能為客戶(hù)提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據(jù)用戶(hù)的用水條件，設(shè)計(jì)針對(duì)性的水處理設(shè)備及配備方案，做到經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
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