可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業化設備的技術咨詢、工藝設計和生產、安裝調試的整體解決方案。
無機陶瓷膜設備性能描述
　　1、過濾級別
　　分離精度高，過濾級別可選，處理效果非常穩定，長期運行截留性能無變化，根據客戶不同需求，可分別選用不同過濾級別的陶瓷膜管。
　　2、通量及品質
　　可維持高通量下的長期穩定運行，所得產品品良。一改傳統過濾方式過濾的澄明度低、除菌不徹底、無法連續生產、勞動強度大、產品品質低等缺點。

公司運用的膜分離技術，結合自身的關鍵技術，針對不同單味、復方制劑，選擇不同的物料分離膜元件，在不同工藝操作參數控制下，保證了有效指標成分含量的轉移，同時解決了澄明度、大分子雜質去除、熱源控制等難題。雜質去除徹底；選擇針對產品的物料分離膜元件，在合適的控制參數下，有效截留前段不穩定的熱源，對產品質量起到保障性的安全過濾。
超濾膜系統的優勢：
1.生產周期短；
2.過濾耗材消耗少；
3.使用壽命長，生產成本低；
4.分子級過濾，精度高，能有效除去大分子蛋白、色素、鞣質、樹脂等雜質，保持產品穩定；
5.保障性過濾，能有效控制熱源，保證產品質量；
6.設備占地小，自動化控制，操作簡單易控；
7.分離膜采用錯流式過濾方式，不易堵塞，過濾速度衰減慢；
8.膜分離元件，清洗再生簡單、易維護，使用壽命長。

陶瓷膜分離技術工藝優勢
　　陶瓷膜分離技術在中草藥和植物提取領域的精制、濃縮工藝應用，優化了提取的工藝效率，縮短了生產周期，提高了有效成分的含量和純度，節約了大量的溶劑消耗，提高了產品質量。
　　1、能夠有效去除淀粉、鞣質等雜質，提高產品含量和純度。
　　2、分離條件溫和、無相態變化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩定性。
　　3、避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質而影響有效成分的質量。
　　4、無需添加溶媒，簡化生產工藝，縮短生產周期，提高生產安全性。
5、常溫下納濾濃縮，防止產物加熱變性，單位脫水成本僅為傳統蒸發濃縮的20-40%。

陶瓷膜小試設備主要是指對料液的分離濃縮或生產裝置，通過選用不同規格孔徑的無機陶瓷膜膜芯，可實現超濾、納濾等操作。該裝置應用于生物發酵，生物制藥，食品等行業；是卷式膜工藝必需的預前處理設備。為后續中試或者工業生產型設備提供基礎的運行數據。
信息化：采用pH監測系統，數據顯示，智能控制；
自動化：實現全天候無人值守自動化處理。
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