公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團(tuán)隊(duì)，由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。
納濾膜，顧名思義，是指具有“納米級(jí)孔”的膜，它介于超濾和反滲透之間，并對(duì)于無(wú)機(jī)鹽有一定的截留率，對(duì)有機(jī)物截留分子量從150～1000 Dalton可選。傳統(tǒng)離心分離、真空濃縮、多效薄膜蒸發(fā)、冷凍濃縮等工藝，在不同程度上制約著產(chǎn)品本身品質(zhì)的提升，而同時(shí)產(chǎn)品成本又不能有效控制，目前已逐步被淘汰，取而代之的將是新型的納濾膜技術(shù)。納濾設(shè)備早應(yīng)用于地下水軟化，如今在物料濃縮分離過(guò)程中不斷地積累和創(chuàng)新，獲得了大量的成功工程經(jīng)驗(yàn)，并在將這些經(jīng)驗(yàn)不斷的推廣應(yīng)用到產(chǎn)工藝中。納濾設(shè)備現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于化工、電鍍、染料、醫(yī)藥、生物、釀造、食品、飲料等行業(yè)的澄清、分離、純化、脫鹽與濃縮過(guò)程。

制藥工業(yè)中抗生素、維生素和的生產(chǎn)主要采用以糧食為主要原料的生物發(fā)酵法，發(fā)酵液中目的產(chǎn)物的濃度很低，一般僅占發(fā)酵液體積的 ０.１％—５％左右，并含有大量的其他雜質(zhì)，如菌絲體、蛋白質(zhì)、殘存可溶底物、中間代謝產(chǎn)物、發(fā)酵液預(yù)處理過(guò)程中加入的物質(zhì)等；而且某些目的產(chǎn)物的耐熱、耐 ｐＨ 值和耐性差。因此要從發(fā)酵液中去掉大量雜質(zhì)，制取高純度的合乎藥典規(guī)定的產(chǎn)品，提取及精制是很重要的環(huán)節(jié)。
選擇適當(dāng)?shù)哪し蛛x過(guò)程，可代替某些真空轉(zhuǎn)轂過(guò)濾、板框壓濾、離心分離、絮凝、離子交換、溶媒抽提、蒸發(fā)等多種傳統(tǒng)的分離濃縮方法。膜分離技術(shù)成為實(shí)現(xiàn)發(fā)酵制藥工業(yè)產(chǎn)品分離的重要手段之一。
雙向流的工藝特點(diǎn)是同一支中空纖維膜組件在過(guò)濾工作過(guò)程中，同時(shí)處于工作狀態(tài)和清洗狀態(tài)，從而保持高分離。該工藝尤其適用于發(fā)酵液等較粘稠液體的過(guò)濾與精制，改變了以往中空纖維膜不能用于粘稠液體的過(guò)濾分離的情況，拓展了中空纖維膜的應(yīng)用領(lǐng)域，具有設(shè)備占地少、造價(jià)低、濃縮液回收率高等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于大型發(fā)酵液處理。
應(yīng)用膜技術(shù)在發(fā)酵液后處理過(guò)程中的應(yīng)用已進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究，有些已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。其研究應(yīng)用工作主要集中在抗生素、維生素、、酶制劑等方面。
應(yīng)用自行開(kāi)發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)為不同行業(yè)的客戶提供與膜分離純化及清潔生產(chǎn)相關(guān)的工藝工程綜合解決方案。 
應(yīng)用領(lǐng)域：
     1、抗生素(頭抱類(lèi)、硫酸連類(lèi)、青類(lèi)、類(lèi)等)、
     2、有機(jī)酸(賴(lài)氨酸、谷氨酸、L一檸檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、蘇氨酸、谷氨酸、檸檬酸、棒酸、、等)
     3、發(fā)酵和酶解肽類(lèi)物質(zhì)（甘露聚糖肽、蛋白肽等）；
     4、醫(yī)藥中間體（VC、、青、、土、、萬(wàn)古、肌醇等）；
     5、酶制劑（葡萄糖異構(gòu)酶、α-、纖維素酶、果膠酶、蛋白酶等）；
     6、活菌濃縮（菌、大腸等）。

1.采用微濾（陶瓷膜）替代澄清及濾芯過(guò)濾，連續(xù)大流量過(guò)濾，成本低。
   2.采用超濾替代樹(shù)脂吸附色素，產(chǎn)品成色穩(wěn)定，去除產(chǎn)品中的膠質(zhì)。
   3.采用納濾提取分離產(chǎn)品中的糖份。
   4.采用反滲透作為噴霧干燥的預(yù)濃縮，減少蒸汽耗量，降低生產(chǎn)成本。
   5.膜過(guò)濾工藝無(wú)溫升變相，產(chǎn)品的芳香、口感成份得以保留提升。
   6.膜濃縮提取應(yīng)用產(chǎn)品包括：
   蘋(píng)果、柑桔、西瓜、番茄、草莓、猻猴桃汁、冬瓜汁、葡萄汁、南瓜汁、梨汁、等果蔬制品澄清與濃縮；
   蔬菜汁的澄清與濃縮；
   植物類(lèi)的碎取液脫色、澄清與濃縮；
   果蔬脫鹽、除鈣，回收糖份及分離單糖；
   洗果廢水回收；

膜分離技術(shù)在制糖業(yè)的應(yīng)用具有的優(yōu)勢(shì)
● 與加灰及硫熏的傳統(tǒng)工藝相比，利用微濾或超濾對(duì)蔗汁進(jìn)行處理不但可以提高蔗汁純度，降低色值，提高白砂糖的質(zhì)量，而且可以減少?gòu)U蜜帶走的糖分損失；
● 由于微濾或超濾可以直接獲得高的清汁，因此澄清工段可以減少澄清劑的用量，甚至可能完全取消二氧化硫的使用，大大降低成品糖的硫含量；
● 超濾與納濾組合的澄清處理可以減少糖汁中的灰分，減少蒸發(fā)罐的積垢量，從而減少停罐與洗罐的次數(shù)以及相應(yīng)的人力和物力的消耗；
● 以反滲透處理蒸汽冷凝水作為鍋爐的補(bǔ)充水，可以免去離子交換樹(shù)脂對(duì)水的軟化；
● 與傳統(tǒng)單一的蒸發(fā)濃縮比較，由于反滲透承擔(dān)部分的脫水任務(wù)可以減少蒸發(fā)處理的負(fù)荷，反滲透濃縮消耗的能量少；
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實(shí)驗(yàn)室廢水處理行業(yè)對(duì)環(huán)保治理的需求而開(kāi)發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：
信息化：采用pH監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，數(shù)據(jù)顯示，智能控制；
自動(dòng)化：實(shí)現(xiàn)全天候無(wú)人值守自動(dòng)化處理。
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