公司推出的PMT系列膜分離產品、PMF系列廢水廢氣設備、PMS系列膜生物反應器、PMC系列純水設備、PMQ切削液處理設備等等，廣泛應用于高校科研、生物制藥、食品發酵、環保等領域，并贏得了客戶的廣泛**。
1.采用微濾（陶瓷膜）替代澄清及濾芯過濾，連續大流量過濾，成本低。
   2.采用超濾替代樹脂吸附色素，產品成色穩定，去除產品中的膠質。
   3.采用納濾提取分離產品中的糖份。
   4.采用反滲透作為噴霧干燥的預濃縮，減少蒸汽耗量，降低生產成本。
   5.膜過濾工藝無溫升變相，產品的芳香、口感成份得以保留提升。
   6.膜濃縮提取應用產品包括：
   蘋果、柑桔、西瓜、番茄、草莓、猻猴桃汁、冬瓜汁、葡萄汁、南瓜汁、梨汁、等果蔬制品澄清與濃縮；
   蔬菜汁的澄清與濃縮；
   植物類的碎取液脫色、澄清與濃縮；
   果蔬脫鹽、除鈣，回收糖份及分離單糖；
   洗果廢水回收；

納濾設備在草、山藥提取物、香菇多糖、木糖、木糖醇、甜菊糖、葡萄籽提取物、羅漢果、丹參、梔子黃、梔子藍、金銀花、紅景天、銀杏葉、蘆薈過濾澄清等其他植物提取物分離中有比較顯著的提純、濃縮以及脫色性能顯著。

制藥工業中抗生素、維生素和的生產主要采用以糧食為主要原料的生物發酵法，發酵液中目的產物的濃度很低，一般僅占發酵液體積的 ０.１％—５％左右，并含有大量的其他雜質，如菌絲體、蛋白質、殘存可溶底物、中間代謝產物、發酵液預處理過程中加入的物質等；而且某些目的產物的耐熱、耐 ｐＨ 值和耐性差。因此要從發酵液中去掉大量雜質，制取高純度的合乎藥典規定的產品，提取及精制是很重要的環節。
選擇適當的膜分離過程，可代替某些真空轉轂過濾、板框壓濾、離心分離、絮凝、離子交換、溶媒抽提、蒸發等多種傳統的分離濃縮方法。膜分離技術成為實現發酵制藥工業產品分離的重要手段之一。
雙向流的工藝特點是同一支中空纖維膜組件在過濾工作過程中，同時處于工作狀態和清洗狀態，從而保持高分離。該工藝尤其適用于發酵液等較粘稠液體的過濾與精制，改變了以往中空纖維膜不能用于粘稠液體的過濾分離的情況，拓展了中空纖維膜的應用領域，具有設備占地少、造價低、濃縮液回收率高等優點，尤其適用于大型發酵液處理。
應用膜技術在發酵液后處理過程中的應用已進行了大量試驗研究，有些已實現了工業化。其研究應用工作主要集中在抗生素、維生素、、酶制劑等方面。
應用自行開發的包括軟件與硬件的膜系統為不同行業的客戶提供與膜分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。 
應用領域：
     1、抗生素(頭抱類、硫酸連類、青類、類等)、
     2、有機酸(賴氨酸、谷氨酸、L一檸檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、蘇氨酸、谷氨酸、檸檬酸、棒酸、、等)
     3、發酵和酶解肽類物質（甘露聚糖肽、蛋白肽等）；
     4、醫藥中間體（VC、、青、、土、、萬古、肌醇等）；
     5、酶制劑（葡萄糖異構酶、α-、纖維素酶、果膠酶、蛋白酶等）；
     6、活菌濃縮（菌、大腸等）。

膜分離技術在制糖業的應用具有的優勢
● 與加灰及硫熏的傳統工藝相比，利用微濾或超濾對蔗汁進行處理不但可以提高蔗汁純度，降低色值，提高白砂糖的質量，而且可以減少廢蜜帶走的糖分損失；
● 由于微濾或超濾可以直接獲得高的清汁，因此澄清工段可以減少澄清劑的用量，甚至可能完全取消二氧化硫的使用，大大降低成品糖的硫含量；
● 超濾與納濾組合的澄清處理可以減少糖汁中的灰分，減少蒸發罐的積垢量，從而減少停罐與洗罐的次數以及相應的人力和物力的消耗；
● 以反滲透處理蒸汽冷凝水作為鍋爐的補充水，可以免去離子交換樹脂對水的軟化；
● 與傳統單一的蒸發濃縮比較，由于反滲透承擔部分的脫水任務可以減少蒸發處理的負荷，反滲透濃縮消耗的能量少；
實驗室廢水處理設備廣泛應用于中小學學校、高等院校、科研院所、機構、生物制藥、疾控中心、環監、產品質檢、檢驗、血站、畜牧、、企業等實驗室、化驗室廢水處理
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