公司推出的PMT系列膜分離產(chǎn)品、PMF系列廢水廢氣設(shè)備、PMS系列膜生物反應(yīng)器、PMC系列純水設(shè)備、PMQ切削液處理設(shè)備等等，廣泛應(yīng)用于高校科研、生物制藥、食品發(fā)酵、環(huán)保等領(lǐng)域，并贏得了客戶的廣泛**。
膜組件是裝配陶瓷膜元件的耐壓殼體，根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)需要可以通過不同規(guī)格的膜組件殼體實(shí)現(xiàn)不同外徑、不同面積的陶瓷膜元件的集中裝填。單套膜組件裝填膜面積為0.02m2至22m2不等。膜組件的外形設(shè)計(jì)、密封設(shè)計(jì)等對(duì)陶瓷膜成套系統(tǒng)的運(yùn)行至關(guān)重要。

陶瓷膜(ceramic membrane)又稱無機(jī)陶瓷膜，是以無機(jī)陶瓷材料經(jīng)工藝制備而形成的非對(duì)稱膜。
陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)（或液體）透過膜，大分子物質(zhì)（或固體）被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。
陶瓷膜具有分離、效果穩(wěn)定、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐、耐菌、耐高溫、抗污染、機(jī)械強(qiáng)度高、再生性能好、分離過程簡單、能耗低、操作維護(hù)簡便、使用壽命長等眾多優(yōu)勢(shì)。
膜孔徑：1.2 μm、0.8 μm、0.5 μm、0.2 μm、0.1 μm、50 nm、20nm、10nm、4nm
膜材質(zhì)：氧化鋯、氧化鋁、氧化鈦
成都眾質(zhì)過濾技術(shù)有限公司供應(yīng)各種規(guī)格材料陶瓷，微濾膜、超濾膜。

設(shè)備基本特點(diǎn)
      ●清洗簡單可反向沖洗，再生能力強(qiáng)
      ●抗微生物能力強(qiáng)，不與微生物發(fā)生作用
      ●化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸、耐堿、耐
      ●分離，分離過程簡單，配套裝置少，能耗低，操作運(yùn)轉(zhuǎn)簡便
      ●采用錯(cuò)流過濾，膜表面不易發(fā)生濃差極化和膜面污染，提高了膜的通量
      ●過濾所得濾液清澈透明，產(chǎn)品質(zhì)量好，工藝穩(wěn)定，批間重復(fù)性高
      ●實(shí)驗(yàn)機(jī)操作容易，易于自控和維護(hù)，所得實(shí)驗(yàn)參數(shù)可直接用于放大生產(chǎn)
      ●分離過程無相變，可實(shí)現(xiàn)水/醇系料液分離純化、脫鹽、脫色、脫醇、濃縮等實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br/>      ●所有不銹鋼焊接均采用自動(dòng)充氬保護(hù)，單面焊接，雙面成型，管道內(nèi)外表面品良，與物料接觸管道沒有任何焊接點(diǎn)，保證設(shè)備耐壓耐腐蝕性能。

陶瓷膜分離技術(shù)工藝優(yōu)勢(shì)
　　陶瓷膜分離技術(shù)在中草藥和植物提取領(lǐng)域的精制、濃縮工藝應(yīng)用，優(yōu)化了提取的工藝效率，縮短了生產(chǎn)周期，提高了有效成分的含量和純度，節(jié)約了大量的溶劑消耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
　　1、能夠有效去除淀粉、鞣質(zhì)等雜質(zhì)，提高產(chǎn)品含量和純度。
　　2、分離條件溫和、無相態(tài)變化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩(wěn)定性。
　　3、避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質(zhì)而影響有效成分的質(zhì)量。
　　4、無需添加溶媒，簡化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)安全性。
5、常溫下納濾濃縮，防止產(chǎn)物加熱變性，單位脫水成本僅為傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20-40%。
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實(shí)驗(yàn)室廢水處理行業(yè)對(duì)環(huán)保治理的需求而開發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：
小型化：對(duì)各項(xiàng)處理技術(shù)進(jìn)行研發(fā)新，節(jié)約空間；
集成化：采用模塊化組合，縮小空間，將處理模塊集中到主機(jī)柜；
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