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進水工序
　　進水工序是反應池接納污水的過程。在污水流入開始之前是前個周期的排水或待機狀態，因此反應池內剩有高濃度的活性污泥混合液。這相當于傳統活性污泥法中污泥回流的作用，此時反應池內的水位。在進水時間內或者說在到達水位之前，反應池的排水系統一直處于關閉狀態。
　　一般間斷的來水通常采用一個反應器即可滿足需要，但若是連續來水，如 24 小時生產的工廠廢水，幾乎是連續排放的，那么一個反應池就處理不了全部污水，這樣處理系統就需要多個反應池來組成。這種連續進水的 SBR 系統，稱為連續時進水間歇式活性污泥法(CFIO)。
　　由于進水工序僅僅流入污水，不排放處理水，反應池起到了調節池作用，因此不像連續進水連續出水的傳統活性污泥法易受負荷變動的影響，在 SBR 法運行中，即使有水量與水質的變化，對處理水質也沒有多大的影響。

疾控中心污水處理運行注意：
　　（1）泵站與污水處理站采用雙路供電，水泵設計考慮備用，機械設備采用性能可靠產品。
　　（2）選用設備，對污水處理站各種機械電器、儀表等設備，必須選擇優良、事故率低、便于的產品。關鍵設備應一備一用，易損部件要有備用件，在出現事故時能及時換。
　　（3）加強事故，定期巡檢、調節 及時發現有可能引起事故的異常運行，事故隱患。
　　（4）疾控中心污水處理嚴格控制處理單元的水量、水質、停留時間、負荷強度等工藝參數，確保處理效果。配備流量、水質自動分析儀器，定明取樣監測。操作人員及時，使設備處于工況。如發現不正常現象，需立即采取預防措施。

由于污水的水質比較復雜，因此所用的混凝劑也應該要有所不同，選擇藥劑應根據污水中顆粒的性質和濃度來決定，一般先加無機混凝劑使其脫穩凝聚，然后再投加高分子絮凝劑使其絮凝，以顯著提高混凝的效果。
混凝劑用量
對任何污水進行混凝處理，都有的投入藥量的問題，藥劑的投加量受水中微粒的性質、濃度、藥劑種類等因素的影響，因此投加藥劑用量前應通過混凝實驗來確定；
水動力學的影響
影響混凝澄清的水動力學條件主要是指混凝過程的攪拌強度和攪拌時間，在混凝過程的混凝和反應階段為使混凝劑能在污水中充分分散混合均勻，發揮對懸浮物的混凝作用，必須進行適當的攪拌，為懸浮物顆粒和藥劑的充分接觸反應提供機會。

不同的微生物有不同的pH適應范圍。大多數適宜中性和偏堿性(p7.5)的環境。廢水生物處理過程中應保持適pH范圍，當廢水的pH變化較低時，pH低絲狀菌、繁生，會發生污泥膨脹，應設置調節池，使進入反應器(如曝氣池)的廢水保持在合適的pH范圍溶解氧是影響好氧生物處理效果的重要因素，好氧微生物處理的溶解氧一般以mg/L為宜，溶解氧偏高，一般不會影響處理效果，但能耗較高，總體需要量與污水處理系統有機負荷及溶解氧的傳質有關。
根據工藝要求，對污水提升等系統中的主要環節可進行集中控制及現場控制，污水池內的水位采用浮球開關或自動傳感器等傳遞信號，以達到液位自動控制的目的。
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