公司擁有良好的軟硬件設施，對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復等領域進行創(chuàng)新整合
淀粉生產(chǎn)淀粉糖生產(chǎn)大多數(shù)采用酶轉化工藝，淀粉水解生成糖漿的料液中含有大量的脂肪、淀粉、蛋白質(zhì)、纖維等不溶性雜質(zhì)。汁糖大數(shù)采用榨取工藝，出糖汁雜質(zhì)及色度較重。傳統(tǒng)工藝中采用以硅藻土、活性碳作為助濾介質(zhì)，后段真空轉鼓過濾機進行澄清過濾。
陶瓷膜分離技術在制糖工業(yè)可以替代離心、沉降、蒸發(fā)、吸附等傳統(tǒng)的分離手段，陶瓷膜過濾系統(tǒng)以陶瓷材料做過濾介質(zhì)的微濾膜為基礎，主要有以下特點：
● 過濾精度高，分離純化糖溶液效果好、濾速、糖溶液純度高；
● 除去的微生物等微小顆粒和溶液中的蛋白質(zhì)、膠體、色素等物質(zhì)；
● 大幅度降低能耗，完全取消活性炭和助濾劑的使用，而且能簡化傳統(tǒng)工藝的多道工序；
● 解決了高溫、高壓、強酸堿和化學溶劑介質(zhì)等難過濾問題；
● 無菌過濾工藝具有潔凈狀態(tài)好以及容易清洗，生產(chǎn)、運行成本低、簡化操作及使用壽命長等；

納濾是一種介于超濾和反滲透之間的壓力驅(qū)動的膜分離過程。其核心原件-納濾膜材料由于具有納米尺寸的微孔(孔徑: 1~2 nm)且表面荷電，使得納濾膜不僅可以截留分子量在200~1000 Da的有機小分子，而且對離子具有一定的截留效應。

納濾技術有如下特點：
1）、過程在常溫低壓下進行，能耗低，不需加熱，也無熱效應及相態(tài)變化，不需加入任何其它物質(zhì)即可達到分離、濃縮、純化及分級等目的。
2）、適合于熱敏性物質(zhì)的分離濃縮，特別是對需保持原產(chǎn)品氣味、味道、形態(tài)、顏色和營養(yǎng)物質(zhì)物化性質(zhì)的食品及生化制品的分離濃縮有很重要的意義。
3）、可對極稀溶質(zhì)的濃縮回收，恒體積恒濃度下的脫鹽純化。
4）、納濾裝置結構簡單、占地面積小、所需附屬設備少、安裝方便、、易插入已有生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、擴大容量和增加組件容易；易于清洗，可反復長時間使用
5）、完全根據(jù)用戶需求，確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數(shù)或高純度的物料；

納濾設備的控制方式包括現(xiàn)場級PLC+液晶屏控制，現(xiàn)場控制可設定"現(xiàn)場/遠程“，并將信號送至上級控制系統(tǒng)。PLC總控制盤應帶有工業(yè)級LCD觸摸屏的人/機界面，能夠?qū)崟r顯示納濾系統(tǒng)的工藝流程、設備運行狀況，實現(xiàn)工藝參數(shù)的設定及設備的手動操作。
經(jīng)過實驗室納濾膜設備處理后廢水可以達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級、二級或標準，處理后的污水可排入市政污水管網(wǎng)。
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