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CASS 法工作原理：在反應器的前部設置了生物選擇區，后部設置了可升降的自動潷水裝置。其工作過程可分為曝氣、沉淀、潷水、閑置幾個階段，周期循環進行。污水連續進入預反應區，經過隔墻底部進入主反應區，在保證供氧的條件下，使有機物被池中的微生物降解。根據進水水質可對運行參數進行調整。
　　CASS 工藝可應用于大型、中型及小型污水處理工程，比 SBR 工藝適用范圍廣泛;連續進水的設計和運行方式，一方面便于與前處理構筑物相匹配，另一方面控制系統比 SBR 工藝簡單。
對大型污水處理廠而言，CASS 反應池設計成多池模塊組合式，單池可立運行。當處理水量小于設計值時，可以在反應地的低水位運行或投入部分反應池運行等多種靈活操作方式;由于 CASS 系統的主要核心構筑物是 CASS 反應池，如果處理水量增加，超過設計水量不能滿足處理要求時，可同樣復制 CASS 反應池，因此CASS 法污水處理廠的建設可隨企業的發展而發展，它的階段建造和擴建較傳統活性污泥法簡單得多。

SBR是序列間歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。它是基于以懸浮生長的微生物在好氧條件下對有機物、氨氮等污染物進行降解的廢水生物處理活性污泥工藝。按時序來以間歇曝氣方式進行，改變活性污泥的生長環境，是一種被全球廣泛認可和使用的廢水處理工藝。
SBR 工藝的過程是按時序來完成的, 一個操作過程分五個階段: 進水、 反應、 沉淀、 潷水、 閑置。這五個階段都是單池運行,當處理污水量較大時，可以進行多池多組的交替運行處理，此時人工操作難以發揮它的優點，需要由高度自動化的控制系統進行管理。
SBR 的運行周期由進水時間、 反應時間、 沉淀時間、 潷水時間、 排泥時間和閑置時間來確定。具體時間根據進水量及進水時間可以進行適當調節。

處理后的排放水質大大優于（GB8978-1996）《污水綜合排放標準》、(GB18466-2005)《yi療機構水污染物排放標準》 、（GB18918-2002)《城鎮污水處理廠污染物排放標準》、（GB21907—2008）《生物工程類制藥工業水污染物排放標準》中規定的相關限值
實驗室綜合廢水處理設備應用范圍：科研機構、高等院校、檢測機構、疾控中心、食品藥品監督局、機構、畜牧業
污水排放限值：
PH:6-9
COD:一級標準<100   二級標準<300   標準<1000
氨氮：一級標準<15    二級標準<50等等

設備本身功能是對過程中產生的污染物進行凈化去除，如若在污水處理的過程中再次產生二次污染，則是一件非常不可取的辦法。目前市面上污水處理廠商，多數都是采用投藥式或電暈法產生臭氧的方式來作為處理核心。投藥式會產生余氯問題是無法避免的，而且產生的次氯酸刺鼻難聞，對醫護人員會造成二次傷害；臭氧消毒不失一個好的方法，臭氧的氧化性不僅比次氯酸強很多，而且常溫易分解，不會長時間停留空氣中，而且分解后的臭氧也無毒無危害，可謂是理想的消毒技術。但電暈法產生臭氧的同時，還會大量的產生氮氧化合物（空氣中N比O含量高很多倍），此類物質不僅對人體有害，還會容易溶于水產生酸，導致處理后的水偏酸性。而大量溶解氮氧化合物后的水，溶解度也隨之降低，產生出的臭氧就無法很好的溶于水中，從而造成無法殺滅水中細jun病毒的后果。而且不溶于水的臭氧還會大量散發至空氣中，影響設備周圍的環境。
根據工藝要求，對污水提升等系統中的主要環節可進行集中控制及現場控制，污水池內的水位采用浮球開關或自動傳感器等傳遞信號，以達到液位自動控制的目的。
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