江蘇浦膜環(huán)?？萍加邢薰疚挥谀暇┦薪毙聟^(qū)，是一家專注于膜分離技術(shù)應(yīng)用，膜分離設(shè)備、污水、廢氣處理設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售以及生態(tài)環(huán)境修復(fù)等技術(shù)咨詢與服務(wù)的。
甜菊糖傳統(tǒng)工藝能耗高，成本高，分離精度低，產(chǎn)生的廢水廢渣量大，終產(chǎn)品質(zhì)量差，公司結(jié)合甜菊糖目前的生產(chǎn)工藝成功的將膜分離技術(shù)應(yīng)用到甜菊糖的生產(chǎn)之中，膜過(guò)濾技術(shù)可徹底地脫除色素以及大分子雜質(zhì)，減少了樹(shù)脂吸附污染，樹(shù)脂解析液經(jīng)過(guò)常溫膜濃縮技術(shù)回用，節(jié)能的同時(shí)脫去了小分子雜質(zhì)，不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，又降低了能耗，減少了廢水廢渣的產(chǎn)生。
應(yīng)用膜技術(shù)已進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究，已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。應(yīng)用自行開(kāi)發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)為不同行業(yè)的客戶提供與分離純化及清潔生產(chǎn)相關(guān)的工藝工程綜合解決方案。
膜分離設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
   1、膜過(guò)濾技術(shù)取代絮凝工藝，減少絮凝劑的使用，減少?gòu)U渣的產(chǎn)生，
   2、膜過(guò)濾技術(shù)可去除板框或者離心工藝，減少工廠設(shè)備投資；
   3、膜濃縮技術(shù)減少提取體積，可提高樹(shù)脂吸附效率縮短時(shí)間，減少樹(shù)脂消耗與占地面積；
   4、膜過(guò)濾以及膜濃縮后所得到的甜菊糖產(chǎn)品為白色或者類白色粉末，無(wú)異味，純度能夠達(dá)到96%以上，提高了產(chǎn)品的純度；

納濾膜介于RO與UF膜之間，對(duì)NaCL的脫除率在90%以下，反滲透膜幾乎對(duì)所有的溶質(zhì)都有很高的脫除率，但納濾膜只對(duì)特定的溶質(zhì)具有高脫除率；

納濾膜設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
1、核心膜元件采用原裝進(jìn)口有機(jī)膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性；
2、納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為徹底，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好；
3、根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過(guò)納濾膜的透過(guò)液回收，且膜元件通過(guò)清洗后可恢復(fù)到膜元件的性能，充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性；

1.采用微濾（陶瓷膜）替代澄清及濾芯過(guò)濾，連續(xù)大流量過(guò)濾，成本低。
   2.采用超濾替代樹(shù)脂吸附色素，產(chǎn)品成色穩(wěn)定，去除產(chǎn)品中的膠質(zhì)。
   3.采用納濾提取分離產(chǎn)品中的糖份。
   4.采用反滲透作為噴霧干燥的預(yù)濃縮，減少蒸汽耗量，降低生產(chǎn)成本。
   5.膜過(guò)濾工藝無(wú)溫升變相，產(chǎn)品的芳香、口感成份得以保留提升。
   6.膜濃縮提取應(yīng)用產(chǎn)品包括：
   蘋(píng)果、柑桔、西瓜、番茄、草莓、猻猴桃汁、冬瓜汁、葡萄汁、南瓜汁、梨汁、等果蔬制品澄清與濃縮；
   蔬菜汁的澄清與濃縮；
   植物類的碎取液脫色、澄清與濃縮；
   果蔬脫鹽、除鈣，回收糖份及分離單糖；
   洗果廢水回收；
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實(shí)驗(yàn)室廢水處理行業(yè)對(duì)環(huán)保治理的需求而開(kāi)發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：
小型化：對(duì)各項(xiàng)處理技術(shù)進(jìn)行研發(fā)新，節(jié)約空間；
集成化：采用模塊化組合，縮小空間，將處理模塊集中到主機(jī)柜；
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