材質不銹鋼
控制方式全自動控制
工作電壓380V或220V
運輸方式物流直達
操作壓力根據實際生產需求選型
可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業化設備的技術咨詢、工藝設計和生產、安裝調試的整體解決方案。公司擁有良好的軟硬件設施,對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統、生態修復等領域進行創新整合。公司推出的PMT系列膜分離產品、PMF系列廢水廢氣設備、PMS系列膜生物反應器、PMC系列純水設備、PMQ切削液處理設備等等,廣泛應用于高校科研、生物制藥、食品發酵、環保等領域,并贏得了客戶的廣泛**。
多年的膜分離技術應用實踐經驗,應用自行開發的包括軟件與硬件的膜系統,為不同行業的客戶提供與分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。
濃縮工藝系統優勢:
1、膜濃縮工藝為常溫濃縮,相同條件下,能耗成本只有傳統濃縮的1/5左右,可大大的減輕企業的成本。
2、膜濃縮的同時脫出部分無機鹽,降低灰分5-10個百分點,有效提高產品的品質;
3、膜濃縮系統采用錯流工藝,可以很好的解決膜污染堵塞難題;
4、膜設備占地面積小,膜使用壽命長,降低生產成本和投資;
5、自動化程度高,清潔生產,降低勞動強度,安全可靠。
6. 眾質公司選用的進口膜元件,絕不是市面上選用普通的膜元件,使用壽命大大延長。

設備投資及綜合成本
無機陶瓷膜設備一次性投資及長期維護費用要比及其他一些無機膜設備低的多。系統工藝集成化程度高,操作與維護簡便,每個操作單元自成系統,膜管換方便,操作成本、運行成本、勞動強度及膜換費用都很低,陶瓷膜設備的使用將使產品的綜合成本顯著降低。
系統能耗及運行穩定性
無機陶瓷膜設備處理過程始終無相變,能耗低,相比傳統的工藝方法,不但可有效成本降低,可實現系統長期、穩定、連續的工業化產生。可在提高品質、降低成本的基礎上,減輕后續工段操作壓力。

設備相關參數
1、適應工作溫度:5-80℃
2、滲透側小壓力: Pp=0.3 bar
3、物料罐:18L /38L
4、小循環體積:5L/8L
5、適應PH值范圍:0-14
6、過濾速率:20-100L/H
7、單芯過濾面積:0.24 m2
8、循環側膜面流速: Vf=4m/s
9、膜組件個數:3
10、操作壓力:0-0.4Mpa
11、膜元件尺寸參數:1016mm(長度)ф30 mm(內徑)
12、通道:19 通道-ф4mm,多通道圓柱形
13、功率:0.65KW
14、陶瓷膜元件孔徑:2nm 5nm 10nm 12nm 15nm 20nm 50nm 100nm 200nm 500nm 800nm 1200nm 1400nm
15、外型尺寸:800×400×1500mm
16、基礎電氣控制柜1套
17、帶微粉提取過濾功能
18、設備尺寸:1300(長)x600(寬)x1750(高)mm

抗污染性強,使用壽命長3-5年 耐受強酸、強堿、強及氧化劑的腐蝕耐高溫,可用蒸汽反沖再生和高溫消毒滅菌,機械強度大,膜再生性能好 自動化程度高,操作方便。建立于無機材料科學基礎上的陶瓷膜具有比板框、離心機、硅藻土及聚合物膜等分離介質所無法比擬的一些優點
信息化:采用pH監測系統,數據顯示,智能控制;
自動化:實現全天候無人值守自動化處理。
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