工作電壓380/220
過(guò)濾精度定制
設(shè)備材質(zhì)不銹鋼
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力定制
公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團(tuán)隊(duì),由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。
納濾設(shè)備過(guò)濾的技術(shù)原理主要表現(xiàn)為溶解、擴(kuò)散原理:滲透物溶解在膜中,并沿著它的推動(dòng)力梯度擴(kuò)散傳遞,在納濾膜的表面形成物相之間的化學(xué)平衡,傳遞的形式是:能量=濃度o淌度o推動(dòng)力,使得一種物質(zhì)通過(guò)膜的時(shí)候必須克服滲透壓力。

納濾是一種介于超濾和反滲透之間的壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過(guò)程。其核心原件-納濾膜材料由于具有納米尺寸的微孔(孔徑: 1~2 nm)且表面荷電,使得納濾膜不僅可以截留分子量在200~1000 Da的有機(jī)小分子,而且對(duì)離子具有一定的截留效應(yīng)。

納濾工作原理:膜分離是利用膜對(duì)混合物中各組分的選擇滲透作用性能的差異,以外界能量或化學(xué)位差為推動(dòng)力對(duì)雙組分或多組分混合的氣體或液體進(jìn)行分離、分級(jí)、提純和富集的方法。膜孔徑處于納米級(jí),適宜于分離分子量在100~1000,分子尺寸約為1 nm的溶解組分的膜工藝被稱為納濾(NF)。NF膜分離需要的跨膜壓差一般為0.5~2.0 MPa,比用反滲透膜達(dá)到同樣的滲透能量所必需施加的壓差低0.5~3 MPa。根據(jù)操作壓力和分離界限,可以定性地將NF排在反滲透和超濾之間,有時(shí)也把NF稱為"低壓反滲透"或"疏松反滲透"。20世紀(jì)70年代J. E. Cadotte 研究NS-300膜,即為研究NF膜的開始。當(dāng)時(shí),以色列脫鹽公司用" 混合過(guò)濾"來(lái)表示介于反滲透與超濾之間的膜分離過(guò)程,后來(lái)美國(guó)的公司把這種膜技術(shù)稱為納濾,一直沿用至今。之后,NF發(fā)展得很,膜組件于80 年代中期商品化。目前,NF已成為世界膜分離領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。

甜菊糖傳統(tǒng)工藝能耗高,成本高,分離精度低,產(chǎn)生的廢水廢渣量大,終產(chǎn)品質(zhì)量差,公司結(jié)合甜菊糖目前的生產(chǎn)工藝成功的將膜分離技術(shù)應(yīng)用到甜菊糖的生產(chǎn)之中,膜過(guò)濾技術(shù)可徹底地脫除色素以及大分子雜質(zhì),減少了樹脂吸附污染,樹脂解析液經(jīng)過(guò)常溫膜濃縮技術(shù)回用,節(jié)能的同時(shí)脫去了小分子雜質(zhì),不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,又降低了能耗,減少了廢水廢渣的產(chǎn)生。
應(yīng)用膜技術(shù)已進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究,已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。應(yīng)用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)為不同行業(yè)的客戶提供與分離純化及清潔生產(chǎn)相關(guān)的工藝工程綜合解決方案。
膜分離設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1、膜過(guò)濾技術(shù)取代絮凝工藝,減少絮凝劑的使用,減少?gòu)U渣的產(chǎn)生,
2、膜過(guò)濾技術(shù)可去除板框或者離心工藝,減少工廠設(shè)備投資;
3、膜濃縮技術(shù)減少提取體積,可提高樹脂吸附效率縮短時(shí)間,減少樹脂消耗與占地面積;
4、膜過(guò)濾以及膜濃縮后所得到的甜菊糖產(chǎn)品為白色或者類白色粉末,無(wú)異味,純度能夠達(dá)到96%以上,提高了產(chǎn)品的純度;
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于中小學(xué)學(xué)校、高等院校、科研院所、機(jī)構(gòu)、生物制藥、疾控中心、環(huán)監(jiān)、產(chǎn)品質(zhì)檢、檢驗(yàn)、血站、畜牧、、企業(yè)等實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室廢水處理
http://m.hnruihua.cn