公司擁有良好的軟硬件設(shè)施，對(duì)膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合。
醬油、醋之類的食用品料液澄清陶瓷膜設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
酒類、果汁、涼茶、醋飲、醬油、米醋等生產(chǎn)過程需要對(duì)料液進(jìn)行澄清分離，傳統(tǒng)澄清技術(shù)主要采用硅藻土過濾、板框過濾、冷沉等技術(shù)，但是一直存在過濾精度不高，過濾液久置返渾，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和品質(zhì)，冷沉技術(shù)消耗成本過高等問題，引入的膜集成技術(shù)為生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)業(yè)提供了分離提純、節(jié)能降耗、節(jié)水減排、清潔環(huán)保的可靠途徑。
膜設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
      1、顯著提高調(diào)味品的澄清度和光澤感，解決調(diào)味品的沉淀問題；
      2、不影響調(diào)味品的口感風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)功能成份；
      3、超濾系統(tǒng)采用錯(cuò)流流程設(shè)計(jì)，設(shè)備流量保持性好，不易堵塞;
      4、取代了傳統(tǒng)的硅藻土過濾或板框過濾，節(jié)約了耗材，節(jié)省了企業(yè)成本
      5、所有與物料接觸的管道全部以滿足衛(wèi)生要求的材料制作，符合QS\GMP等認(rèn)證規(guī)范要求。

中試無機(jī)陶瓷膜分離設(shè)備可同時(shí)適用無機(jī)陶瓷膜和有機(jī)管式膜過濾之裝置，適用管式膜芯，兩者可以互換，采用變頻控制，具有過壓保護(hù)功能，溫度可控以適應(yīng)物料分離需求，運(yùn)行壓力5Bar，溫度75攝氏度，處理能力100-500L，可應(yīng)用于微濾過濾澄清、超濾脫色除雜等生物發(fā)酵下游技術(shù)精制純化、蛋白酶制劑行業(yè)濃縮、環(huán)保廢水處理等。

實(shí)驗(yàn)室設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成:主體分離系統(tǒng)，反沖系統(tǒng)，排渣系統(tǒng)，控制系統(tǒng)
設(shè)備特點(diǎn):
1、采用錯(cuò)流過濾，由于有較高的膜面流速，減少了污染物在膜表面的積累，提高了膜的通量。
2、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸、耐堿、耐。
3、清洗簡(jiǎn)單可反向沖洗,再生能力強(qiáng)。
4、分離, 分離過程簡(jiǎn)單，配套裝置少，能耗低，操作運(yùn)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)便。
5、抗微生物能力強(qiáng),不與微生物發(fā)生作用。

制作材質(zhì)及規(guī)范要求
　　膜及材質(zhì)均無污染材料，現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，可有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，符合FDA(或GMP)規(guī)范要求。
　工藝設(shè)計(jì)及控制
　　無機(jī)陶瓷膜設(shè)備工藝由的工藝設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)，系統(tǒng)規(guī)范合理，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可根據(jù)用戶具體要求，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制和自動(dòng)控制的簡(jiǎn)便轉(zhuǎn)換。
　無機(jī)陶瓷膜設(shè)備包括微濾陶瓷膜設(shè)備、超濾陶瓷膜設(shè)備，該設(shè)備工業(yè)化應(yīng)用成熟。無機(jī)陶瓷膜設(shè)備可取代傳統(tǒng)的澄清過濾、除菌過濾和分離及部分濃縮工藝，與小型無機(jī)陶瓷膜實(shí)驗(yàn)設(shè)備的區(qū)別是處理量的不同，主要應(yīng)用于工業(yè)化大生產(chǎn)中。
采用無機(jī)陶瓷膜過濾有機(jī)膜納濾集成技術(shù)用于大豆深加工，使產(chǎn)品分離精度大為提高，可充分利用大豆加工副產(chǎn)物(如豆渣、豆皮、大豆乳清水)，提高大豆產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)品附件值，為大豆深加工企業(yè)帶來新的活力方式。
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