公司擁有良好的軟硬件設(shè)施，對(duì)膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合。
陶瓷膜材質(zhì)主要是Al2O3，Zr02，Ti02和Si02等無(wú)機(jī)材料組成，用他們制備的多孔膜，具有優(yōu)良化學(xué)穩(wěn)定性，能耐強(qiáng)酸堿、耐高溫、耐等特性，用途廣泛，為了能夠充分發(fā)揮陶瓷膜的特性，選擇一種合適的設(shè)備材質(zhì)就非常有必要。

陶瓷膜目前使用很廣泛，陶瓷膜分離系統(tǒng)是一種“錯(cuò)流過(guò)濾”形式的設(shè)備，原料液在陶瓷管內(nèi)速流動(dòng)，在一定壓力驅(qū)動(dòng)下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過(guò)膜，其余被膜截留下來(lái)，從而達(dá)到分離純化的目的。

陶瓷膜膜芯具有以下特點(diǎn)：1、過(guò)濾級(jí)別分離精度高，過(guò)濾級(jí)別可選，處理效果非常穩(wěn)定，長(zhǎng)期運(yùn)行截留性能無(wú)變化。根據(jù)客戶不同需求，可分別選用不同過(guò)濾級(jí)別的陶瓷膜管。
2、通量及品質(zhì) 可維持高通量下的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，所得產(chǎn)品品良。一改傳統(tǒng)過(guò)濾方式過(guò)濾的澄明度低、除菌不徹底、無(wú)法連續(xù)生產(chǎn)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)品品質(zhì)低等缺點(diǎn)。
3、抗污染性及截留性能  抗污染能力強(qiáng)，分離過(guò)程中無(wú)二次溶出物產(chǎn)生，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。佳得凈通陶瓷膜管是在高溫下經(jīng)過(guò)工藝制備而成，因此，陶瓷膜孔不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期處在高溫狀態(tài)下或者是酸、堿體系下而發(fā)生膜本體或者膜孔的溶漲。
有機(jī)材質(zhì)的膜元件由于材質(zhì)的局限性，所以其在處理物料時(shí)的PH范圍、溫度及使用壽命受到一定的限制，這也就成為制約中空纖維膜及其他有機(jī)膜產(chǎn)品市場(chǎng)發(fā)展的主要因素，這是目前國(guó)際上普遍存在的問(wèn)題。
  膜材質(zhì)及制膜工藝的雙重優(yōu)勢(shì)決定了陶瓷膜完全不會(huì)存在這樣的弊端！

醬油、醋之類的食用品料液澄清陶瓷膜設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
酒類、果汁、涼茶、醋飲、醬油、米醋等生產(chǎn)過(guò)程需要對(duì)料液進(jìn)行澄清分離，傳統(tǒng)澄清技術(shù)主要采用硅藻土過(guò)濾、板框過(guò)濾、冷沉等技術(shù)，但是一直存在過(guò)濾精度不高，過(guò)濾液久置返渾，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和品質(zhì)，冷沉技術(shù)消耗成本過(guò)高等問(wèn)題，引入的膜集成技術(shù)為生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)業(yè)提供了分離提純、節(jié)能降耗、節(jié)水減排、清潔環(huán)保的可靠途徑。
膜設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
      1、顯著提高調(diào)味品的澄清度和光澤感，解決調(diào)味品的沉淀問(wèn)題；
      2、不影響調(diào)味品的口感風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)功能成份；
      3、超濾系統(tǒng)采用錯(cuò)流流程設(shè)計(jì)，設(shè)備流量保持性好，不易堵塞;
      4、取代了傳統(tǒng)的硅藻土過(guò)濾或板框過(guò)濾，節(jié)約了耗材，節(jié)省了企業(yè)成本
      5、所有與物料接觸的管道全部以滿足衛(wèi)生要求的材料制作，符合QS\GMP等認(rèn)證規(guī)范要求。
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實(shí)驗(yàn)室廢水處理行業(yè)對(duì)環(huán)保治理的需求而開(kāi)發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：
小型化：對(duì)各項(xiàng)處理技術(shù)進(jìn)行研發(fā)新，節(jié)約空間；
集成化：采用模塊化組合，縮小空間，將處理模塊集中到主機(jī)柜；
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