公司擁有良好的軟硬件設(shè)施，對膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合。
陶瓷膜膜組件裝填的膜芯規(guī)格：
裝填膜元件數(shù)：1，3，7，12，19，37，61，76，91，138，241等
匹配膜元件長度直徑：100～1800mm/外徑：25、30、40mm
主體材質(zhì)：SUS304(L)，SUS316(L)，Ti，碳鋼/襯膠(carbon steel with rubber)，PVC，F(xiàn)RPP
密封材質(zhì)：三元乙丙膠(EPDM)，氟橡膠(Fluoro Rubber)，硅橡膠(Silicon)，聚四氟乙烯(PTFE)
接口形式：法蘭(Flange)，卡箍(Clamp)，活接(Whorl coupling)
壓力等級：0-1.0Mpa，0-1.6Mpa，0-2.5Mpa，0-4.0Mpa
標(biāo)準(zhǔn)：ISO,DIN/化工級，衛(wèi)生級。

膜技術(shù)是利用隔膜使溶劑與溶質(zhì)或微粒分離的一種處理方法，它與傳統(tǒng)過濾器的不同在于，膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行分離，并且這種過程是物理過程，不需發(fā)生相的變化。膜的厚度一般為微米級，根據(jù)孔徑大小可以分為： 微濾膜（UF）、 超濾膜（UF）、納濾膜（NF）、反滲透膜（RO）等， 根據(jù)材料的不同，可分為無機膜和有機膜，下圖簡單示意了4種不同孔徑的膜分離過程。

設(shè)備投資及綜合成本
　　無機陶瓷膜設(shè)備一次性投資及長期維護(hù)費用要比及其他一些無機膜設(shè)備低的多。系統(tǒng)工藝集成化程度高，操作與維護(hù)簡便，每個操作單元自成系統(tǒng)，膜管換方便，操作成本、運行成本、勞動強度及膜換費用都很低，陶瓷膜設(shè)備的使用將使產(chǎn)品的綜合成本顯著降低。
　 系統(tǒng)能耗及運行穩(wěn)定性
　　無機陶瓷膜設(shè)備處理過程始終無相變，能耗低，相比傳統(tǒng)的工藝方法，不但可有效成本降低，可實現(xiàn)系統(tǒng)長期、穩(wěn)定、連續(xù)的工業(yè)化產(chǎn)生。可在提高品質(zhì)、降低成本的基礎(chǔ)上，減輕后續(xù)工段操作壓力。

◇ 抗污染性及截留性能
抗污染能力強，分離過程中無二次溶出物產(chǎn)生，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。浦膜陶瓷膜管是在高溫下經(jīng)過工藝制備而成，因此，陶瓷膜孔不會因為長期處在高溫狀態(tài)下或者是酸、堿體系下而發(fā)生膜本體或者膜孔的溶漲。
       ※※有機材質(zhì)的膜元件由于材質(zhì)的局限性，所以其在處理物料時的PH范圍、溫度及使用壽命受到一定的限制，這也就成為制約中空纖維膜及其他有機膜產(chǎn)品市場發(fā)展的主要因素，這是目前國際上普遍存在的問題。
       ※※膜材質(zhì)及制膜工藝的雙重優(yōu)勢決定了浦膜陶瓷膜完全不會存在這樣的弊端！
陶瓷膜技術(shù)作為一種新型的分離技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工、食品、發(fā)酵、植物提取、環(huán)境工程、新能源等各個交叉行業(yè),隨著陶瓷膜技術(shù)日新月異的發(fā)展，陶瓷膜所使用的領(lǐng)域也越來越廣泛，所涉及的體系也越來越復(fù)雜。
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