材質(zhì)不銹鋼
控制方式全自動(dòng)控制
工作電壓380V或220V
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求選型
公司推出的PMT系列膜分離產(chǎn)品、PMF系列廢水廢氣設(shè)備、PMS系列膜生物反應(yīng)器、PMC系列純水設(shè)備、PMQ切削液處理設(shè)備等等,廣泛應(yīng)用于高校科研、生物制藥、食品發(fā)酵、環(huán)保等領(lǐng)域,并贏得了客戶的廣泛**。
分離過程無相變,可實(shí)現(xiàn)水/醇系料液分離純化、脫鹽、脫色、脫醇、濃縮等實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br/>

陶瓷膜材質(zhì)主要是Al2O3,Zr02,Ti02和Si02等無機(jī)材料組成,用他們制備的多孔膜,具有優(yōu)良化學(xué)穩(wěn)定性,能耐強(qiáng)酸堿、耐高溫、耐等特性,用途廣泛,為了能夠充分發(fā)揮陶瓷膜的特性,選擇一種合適的設(shè)備材質(zhì)就非常有必要。

陶瓷膜設(shè)備可有效的去除菌體,淀粉、鞣質(zhì),大分子膠體等雜質(zhì),提高產(chǎn)品含量和純度,且在設(shè)備運(yùn)行過程中分離條件溫和、無相態(tài)變化,避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質(zhì)而影響有效成分,的質(zhì)量,因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩(wěn)定性。
在設(shè)備的生產(chǎn)或試驗(yàn)過程中無需添加溶劑,簡化生產(chǎn)工藝,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)安全性。陶瓷膜設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)備在常溫下對(duì)料液的濃縮,可有效防止產(chǎn)物加熱變性,單位脫水成本僅為傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20-40%!

設(shè)備基本特點(diǎn)
●清洗簡單可反向沖洗,再生能力強(qiáng)
●抗微生物能力強(qiáng),不與微生物發(fā)生作用
●化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸、耐堿、耐
●分離,分離過程簡單,配套裝置少,能耗低,操作運(yùn)轉(zhuǎn)簡便
●采用錯(cuò)流過濾,膜表面不易發(fā)生濃差極化和膜面污染,提高了膜的通量
●過濾所得濾液清澈透明,產(chǎn)品質(zhì)量好,工藝穩(wěn)定,批間重復(fù)性高
●實(shí)驗(yàn)機(jī)操作容易,易于自控和維護(hù),所得實(shí)驗(yàn)參數(shù)可直接用于放大生產(chǎn)
●分離過程無相變,可實(shí)現(xiàn)水/醇系料液分離純化、脫鹽、脫色、脫醇、濃縮等實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br/> ●所有不銹鋼焊接均采用自動(dòng)充氬保護(hù),單面焊接,雙面成型,管道內(nèi)外表面品良,與物料接觸管道沒有任何焊接點(diǎn),保證設(shè)備耐壓耐腐蝕性能。
陶瓷膜技術(shù)作為一種新型的分離技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工、食品、發(fā)酵、植物提取、環(huán)境工程、新能源等各個(gè)交叉行業(yè),隨著陶瓷膜技術(shù)日新月異的發(fā)展,陶瓷膜所使用的領(lǐng)域也越來越廣泛,所涉及的體系也越來越復(fù)雜。
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