材質(zhì)不銹鋼
控制方式全自動控制
工作電壓380V或220V
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力根據(jù)實際生產(chǎn)需求選型
可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業(yè)化設(shè)備的技術(shù)咨詢、工藝設(shè)計和生產(chǎn)、安裝調(diào)試的整體解決方案。
抗污染性及截留性能
抗污染能力強(qiáng),分離過程中無二次溶出物產(chǎn)生,產(chǎn)品品質(zhì)有保障。陶瓷膜管是在高溫下經(jīng)過工藝制備而成,因此,陶瓷膜孔不會因為長期處在高溫狀態(tài)下存活,而是酸、堿體系下而發(fā)生膜本體或者膜孔的溶漲。
耐高溫、PH耐受范圍寬、抗氧化性能好
陶瓷膜管耐高溫性能好,可處理高溫液體,并用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌。機(jī)械強(qiáng)度大,PH適用范圍廣,耐酸、耐堿、耐及強(qiáng)氧化劑性能好。

公司運(yùn)用的膜分離技術(shù),結(jié)合自身的關(guān)鍵技術(shù),針對不同單味、復(fù)方制劑,選擇不同的物料分離膜元件,在不同工藝操作參數(shù)控制下,保證了有效指標(biāo)成分含量的轉(zhuǎn)移,同時解決了澄明度、大分子雜質(zhì)去除、熱源控制等難題。雜質(zhì)去除徹底;選擇針對產(chǎn)品的物料分離膜元件,在合適的控制參數(shù)下,有效截留前段不穩(wěn)定的熱源,對產(chǎn)品質(zhì)量起到保障性的安全過濾。
超濾膜系統(tǒng)的優(yōu)勢:
1.生產(chǎn)周期短;
2.過濾耗材消耗少;
3.使用壽命長,生產(chǎn)成本低;
4.分子級過濾,精度高,能有效除去大分子蛋白、色素、鞣質(zhì)、樹脂等雜質(zhì),保持產(chǎn)品穩(wěn)定;
5.保障性過濾,能有效控制熱源,保證產(chǎn)品質(zhì)量;
6.設(shè)備占地小,自動化控制,操作簡單易控;
7.分離膜采用錯流式過濾方式,不易堵塞,過濾速度衰減慢;
8.膜分離元件,清洗再生簡單、易維護(hù),使用壽命長。

陶瓷膜工藝特點:
1. 孔徑分布窄,分離,處理效果穩(wěn)定;
2.pH適用范圍廣,耐酸、耐堿、耐及氧化劑;
3. 耐高溫,可用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌;
4.抗污染能力強(qiáng),分離中無二次溶出物產(chǎn)生,不會發(fā)生膜孔溶漲而導(dǎo)致截留性能的變化;
5.機(jī)械強(qiáng)度大,膜再生性能好,清洗后膜通量恢復(fù)穩(wěn)定;
6.分離過程簡單,膜使用壽命長(使用壽命長3-5年),能耗低,操作維護(hù)簡便。

膜的污染問題非常重要,可分為沉淀結(jié)垢污染、膜層吸附污染、微生物污染,對每種的機(jī)理或污染原因進(jìn)行了分析,提出了相應(yīng)的控制方案,膜污堵是指在膜過濾過程中,水中的微粒、膠體粒子或溶質(zhì)大分子由于與膜存在物理化學(xué)相互作用而引起的在膜表面或膜管內(nèi)受到吸附、沉積等造成膜孔堵塞,導(dǎo)致膜產(chǎn)生透過與分離特性的不可逆轉(zhuǎn)的變化現(xiàn)象。
采用無機(jī)陶瓷膜過濾有機(jī)膜納濾集成技術(shù)用于大豆深加工,使產(chǎn)品分離精度大為提高,可充分利用大豆加工副產(chǎn)物(如豆渣、豆皮、大豆乳清水),提高大豆產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)品附件值,為大豆深加工企業(yè)帶來新的活力方式。
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