工作電壓380/220
過濾精度定制
設備材質不銹鋼
運輸方式物流直達
操作壓力定制
公司擁有一支多年從事膜分離行業團隊,由一批在膜工程、污水處理領域的和技術人員組建而成。
與傳統工藝相比,該工藝不但降低了生產成本,且可以實現連續自動化生產,是全新的節能降耗清潔生產技術,工藝優點具體如下:
1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質、纖維、色素等雜質,經過膜過濾的糖液清澈透明,濾液透光達到97%以上,可省去傳統工藝中活性炭脫色工序,同時也可以大大降低前端助濾劑用量,節省生產成本;
2、利用連續離子交換技術替代傳統的固定床工藝,可節省70%以上樹脂,節省40%以上的再生劑用量,節省60%以上的洗水用量,大大降低生產成本及廢水的環保壓力;
3、利用納濾分離技術替代傳統的結晶離心工藝來制備醫藥級葡萄糖,產品純度高達99.5%,且產品質量穩定。
應用領域:
1、纖維燃料用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮;
2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化;
3、高純葡萄糖、果糖分離二糖,提高純度;
4、、山梨醇分離二糖醇精制提純;
5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節能;
6、低聚糖連續酶解和酶的分離濃縮,提高酶的利用率和節能減排;
7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續脫酸脫鹽、濃縮節能;
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純,多糖濃縮節能;
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結晶母液凈化回收

淀粉生產淀粉糖生產大多數采用酶轉化工藝,淀粉水解生成糖漿的料液中含有大量的脂肪、淀粉、蛋白質、纖維等不溶性雜質。汁糖大數采用榨取工藝,出糖汁雜質及色度較重。傳統工藝中采用以硅藻土、活性碳作為助濾介質,后段真空轉鼓過濾機進行澄清過濾。
陶瓷膜分離技術在制糖工業可以替代離心、沉降、蒸發、吸附等傳統的分離手段,陶瓷膜過濾系統以陶瓷材料做過濾介質的微濾膜為基礎,主要有以下特點:
● 過濾精度高,分離純化糖溶液效果好、濾速、糖溶液純度高;
● 除去的微生物等微小顆粒和溶液中的蛋白質、膠體、色素等物質;
● 大幅度降低能耗,完全取消活性炭和助濾劑的使用,而且能簡化傳統工藝的多道工序;
● 解決了高溫、高壓、強酸堿和化學溶劑介質等難過濾問題;
● 無菌過濾工藝具有潔凈狀態好以及容易清洗,生產、運行成本低、簡化操作及使用壽命長等;

納濾使用范圍廣泛,生產規模和質量要求各異,因此裝置流程也各不相同。納濾系統可由單個或多個納濾組件串聯和并聯,可組裝成各種不同用途的大型裝置。根據不同的使用目的,納濾系統一般可分為濃縮型和分離型。根據生產規模和產品質量要求,又可以分為連續式、間歇循環式兩種,并可進行不同級和段的配置。一個完整的反滲透裝置,一般包括原液的預處理,反滲透膜組件、泵閥、管路及電氣控制等三部分組成。

醫藥行業中的納濾膜應用:中成藥的生產采用膜分離技術取代傳統的蒸餾濃縮,以簡化原有工藝,減少酒精損耗和能耗,降低成本,提高有效成分的回收和利用率,同時在對的分離純化,減少中成藥中的雜質和鹽分,提高液、口服液的清澈度,保證中成藥的分子和質量的穩定,以利于出口創匯,透過液澄清無色,效果較好,濃縮過程中通量略有下降,經分析,主要是在濃縮過程中物料濃度升高引起的滲透壓力增加及濃度極化導致通量下降。經檢測料液對膜幾乎沒有污染,較適合采用納濾膜濃縮設備
實驗室廢水處理設備是我司根據實驗室廢水處理行業對環保治理的需求而開發出新型污水設備系列產品,該產品具有如下特點:
小型化:對各項處理技術進行研發新,節約空間;
集成化:采用模塊化組合,縮小空間,將處理模塊集中到主機柜;
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