工作電壓380/220
過濾精度定制
設備材質不銹鋼
運輸方式物流直達
操作壓力定制
公司推出的PMT系列膜分離產品、PMF系列廢水廢氣設備、PMS系列膜生物反應器、PMC系列純水設備、PMQ切削液處理設備等等,廣泛應用于高校科研、生物制藥、食品發酵、環保等領域,并贏得了客戶的廣泛**。
納濾膜,顧名思義,是指具有“納米級孔”的膜,它介于超濾和反滲透之間,并對于無機鹽有一定的截留率,對有機物截留分子量從150~1000 Dalton可選。傳統離心分離、真空濃縮、多效薄膜蒸發、冷凍濃縮等工藝,在不同程度上制約著產品本身品質的提升,而同時產品成本又不能有效控制,目前已逐步被淘汰,取而代之的將是新型的納濾膜技術。納濾設備早應用于地下水軟化,如今在物料濃縮分離過程中不斷地積累和創新,獲得了大量的成功工程經驗,并在將這些經驗不斷的推廣應用到產工藝中。納濾設備現已廣泛應用于化工、電鍍、染料、醫藥、生物、釀造、食品、飲料等行業的澄清、分離、純化、脫鹽與濃縮過程。

納濾設備在染料行業的應用前景:納濾已經在200-2000分子量物料純化和濃縮方面獲得了廣泛的應用,例如多肽、、燃料和抗生素等。一般的工藝是先經滲濾恒容除鹽,再脫水濃縮,據產品終要求的純度和濃度,確定恒容除鹽的程度和脫水濃縮的倍數。實踐以納濾,可代替沉淀,pH調節和(部分)蒸發等過程,達到產品純化和濃縮的目的,這也是一新的節能過程。

納濾分離愈來愈廣泛地應用于電子、食品和等行業,諸如超純水制備、果汁高度濃縮、多肽和分離、抗生素濃縮與純化、乳清蛋白濃縮、納濾膜-生化反應器耦合等實際分離過程中。與超濾或反滲透相比,納濾過程對單價離子和分子量低于200的有機物截留較差,而對二價或多價離子及分子量介于200~500之間的有機物有較高脫除率,基于這一特性,納濾過程主要應用于水的軟化、凈化以及相對分子質量在百級的物質的分離、分級和濃縮(如染料、抗生素、多肽、多醣等化工和生物工程產物的分級和濃縮)、脫色和去異味等。主要用于飲用水中脫除Ca、Mg離子等硬度成分、三鹵甲烷中間體、異味、色度、農藥、合成洗滌劑,可溶性有機物,及蒸發殘留物質。

納濾膜對的回收:主要是有發酵法生產。傳統的發酵工藝包括過濾分離、溶劑萃取、色譜純化和的析出。納濾膜現有的生產工藝:1)用微濾膜對含有的發酵液進行透濾、純化,緊接著用管式超濾膜濃縮。這將使萃取用的溶劑減少到小量并減少溶劑向環境的排放。2)用卷式納濾膜組件從萃取后的廢水中回收,以保證產品的損失少;3)用卷式納濾膜從廢有機物中回收,并使溶劑純化供系統的循環使用
經過實驗室納濾膜設備處理后廢水可以達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的一級、二級或標準,處理后的污水可排入市政污水管網。
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